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摘要：本文以煉化行業(yè)重視設備全過程管理，創(chuàng)建效益型設備管理模式為主題，從重視設備前期管理，實現(xiàn)投資最大回報；強化設備中期管理，確保裝置高效運行；優(yōu)化設備后期管理，進一步挖潛增效等內(nèi)容進行了綜述。對設備管理、保障安全、高效生產(chǎn)具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：煉化設備全過程管理高效運行

設備是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎，是完成生產(chǎn)任務的重要手段。而目前，很多企業(yè)設備管理工作和內(nèi)容仍然停留在只重視在用設備的使用、管理、維護和檢修上，或多或少有輕視（或忽視）設備前期管理和后期管理的傾向，或者說，存在“以修代管”的傾向。然而隨著經(jīng)濟體制、市場動態(tài)的不斷變化，設備管理的內(nèi)涵也發(fā)生了深刻的變化，管理目標由單一的保證完成生產(chǎn)任務轉(zhuǎn)向為實現(xiàn)企業(yè)總的經(jīng)營目標和經(jīng)濟效益，即技術(shù)指標與經(jīng)濟指標相結(jié)合。

因此，我們設備管理工作者要緊緊圍繞生產(chǎn)實際，結(jié)合本崗位工作特點，確立切合實際的管理思路，構(gòu)建新的煉化設備管理理念，并逐步實現(xiàn)在追求傳統(tǒng)管理指標“設備完好率”的基礎上，更要追求能進一步反映和體現(xiàn)設備價值形態(tài)、重要程度、可靠度以及企業(yè)總體運行水平的管理新指標——“機械耐用度”，創(chuàng)建效益型設備管理模式，為實現(xiàn)裝置安全、長周期運行，企業(yè)效益最大化提供物質(zhì)基礎。本文僅從強化設備前期、中期和后期管理入手，對創(chuàng)建效益型管理模式進行了商榷。

1重視前期管理，實現(xiàn)投資最大回報

設備前期管理是設備綜合管理的“龍頭”，是從項目規(guī)劃、更新改造、設計選型、購置安裝、效益評估入手，圍繞企業(yè)生產(chǎn)在技術(shù)上先進、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保等綜合因素做文章，以實現(xiàn)投資最大回報。因此，設備管理部門必須重視設備的前期管理，盡早參與，從專業(yè)上把好關(guān)、選好型，并遵循標準化、系列化、通用化原則，對設備的可靠性、適用性、安全性提出要求。為日后設備使用、維護檢修、備品配件通用和技術(shù)改造等方面打好基礎,確保壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高。同時，也可避免在使用中發(fā)生因選型不當、盲目決策造成新增設備低效或閑置、或檢修中出現(xiàn)備品配件不通用、難組織、延誤檢修和開工時間等問題。

2強化中期管理，確保高效運行

2.1推動全員參與，重視使用管理

設備使用管理是設備全過程管理的重要環(huán)節(jié)，主要是指對設備使用、維護階段的管理，這一階段是充分發(fā)揮設備效能，為企業(yè)創(chuàng)造效益的重要時期。因為設備在使用中，由于受到各種力、使用方法、工況介質(zhì)等因素影響，其性能和技術(shù)狀況會發(fā)生變化，從而逐漸降低工作能力。要控制和延緩設備工作能力的下降過程，就必須根據(jù)不同設備工作條件及結(jié)構(gòu)特點，掌握劣化規(guī)律，創(chuàng)造適合不同設備工作的環(huán)境條件，正確使用設備；同時，按照設備允許的工作規(guī)范，控制設備操作中負荷和各項參數(shù)的變化，精心操作和維護設備。所以，必須發(fā)動全廠與設備有關(guān)的各環(huán)節(jié)人員共同努力，大力推行全員、全過程管理，加強“基礎工作、基層管理、基本工訓練”的三基工作，并做到持之以恒，才能必見成效。即：

（1）對操作人員來說，首先要加強責任心：因為設備操作人員是設備運行和日常維護保養(yǎng)的責任者，是設備系統(tǒng)的使用者，對設備最熟悉，巡回檢查最經(jīng)常，發(fā)現(xiàn)問題的幾率最大。所以，重視操作工在設備管理中的地位，教育操作工愛設備、管設備,嚴格按“十字”作業(yè)、潤滑油“五定”、“三級過濾”等要求去做，堅決做到不超溫、不超壓、不超負荷。只要這一層面的工作做好了，整個企業(yè)設備管理工作就主動了。

（2）對維護檢修人員來說，要對所維護設備進行認真的巡回檢查，嚴格執(zhí)行設備維護檢修規(guī)程，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，減少返修率。并引入檢修精度、設備耐用度等指標作為衡量檢修能力和檢修水平的參考依據(jù)。

（3）對管理部門來說，管出水平、管出效益是目的，分級管理、強化監(jiān)督、堅持定期檢查、考核、獎懲和貫徹規(guī)章制度是手段。因此，要有明確的規(guī)劃和打算，把效益型的設備管理理念滲透和體現(xiàn)在管好、用好、修好、改造好全廠設備上，并從技術(shù)參數(shù)、基礎資料、備品配件、圖紙方案、檢修維護等內(nèi)容做好工作，力爭實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

2.2科學維護檢修，優(yōu)化技術(shù)性能

設備修理是恢復設備技術(shù)性能的基本手段，是保障安全生產(chǎn)的重要措施。因為，設備在使用過程中，因部件運動、外界因素造成的損耗，不可避免的會產(chǎn)生不正常現(xiàn)象，這些隱患如不及時處理，勢必造成設備過早喪失性能，甚至造成嚴重事故。所以，做好設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，優(yōu)化改善設備運行條件，就能防患于未然、消除設備的突發(fā)性故障和控制設備漸發(fā)性故障，避免不應有的損失。搞好設備維護檢修一方面要處理好生產(chǎn)任務與設備維護、保養(yǎng)、修理之間的關(guān)系，特別對生產(chǎn)任務繁重的設備，更應重視維護保養(yǎng)工作，抓好日常維護與檢修，堅持狀態(tài)檢測和特技維護，以防止設備失修，避免過剩維修，從而減少和避免事后維修和搶修的比率，延長設備效益壽命，提高設備創(chuàng)效的能力。

同時，在確保各裝置安全、平穩(wěn)運行的前提下，還要考慮利用裝置檢修和技術(shù)改造的時機，注重優(yōu)化、改造和更新老設備，優(yōu)化和改進老工藝，使企業(yè)在用設備臺臺完好，在修設備臺臺修好，備用設備成龍配套，為裝置高效生產(chǎn)提供可靠保障。

2.3深化基礎管理，為企業(yè)增加后勁

設備管理是一項系統(tǒng)工程，只有基礎扎實，才能創(chuàng)出高水平，實現(xiàn)高效益。對此，設備管理工作必須把夯實基礎當作大事來抓。首先必須建立科學嚴密的管理體系，明確設備管理任務，努力培養(yǎng)高素質(zhì)、高層次的設備管理人員、維修人員和運行操作人員，保證設備管理目標和企業(yè)總的經(jīng)營目標的實現(xiàn)。二是推進制度化建設，有效規(guī)范操作者行為，確保設備平穩(wěn)運行，規(guī)范保修人員的行為，保證設備維護保養(yǎng)到位。三是完善基礎資料，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)設備操作標準化、設備本質(zhì)安全化、設備運行合理化、努力追求設備的零事故、零缺陷；同時，注重應用先進技術(shù)，強化狀態(tài)檢測，分析研究設備運行、磨損動態(tài)，及時制定可行的措施，有效提高設備耐用度。

3優(yōu)化后期管理，進一步挖潛增效

設備后期管理是設備管理工作不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。只有不斷探索和實踐，盡力盤活閑置設備、優(yōu)化配置、合理調(diào)劑和利用，同樣會給企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。幾年來，南陽石蠟精細化工廠積極探索新思路和新方法，挖潛增效，對技改工程閑置設備和日常裝置改造淘汰下來的不適應設備，努力盤活和盡量利用，特別遇到裝置改造和生產(chǎn)突發(fā)問題時，為確保系統(tǒng)正常生產(chǎn)（不停工），對閑置的、符合技術(shù)要求的設備及時調(diào)劑和利用，一則緩解了生產(chǎn)燃眉之急，同時節(jié)約了購置費用和時間。

4結(jié)束語

提高設備管理水平，保障設備安全、經(jīng)濟運行，促進企業(yè)效益穩(wěn)步增長，這不但是煉化行業(yè)創(chuàng)效的基礎，也是任何企業(yè)所共同追求的目標。所以，設備狀況的好壞同樣是衡量企業(yè)管理水平高低的重要標志。好的產(chǎn)品是由好的設備生產(chǎn)出來的；節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)有賴于設備這個基礎，企業(yè)經(jīng)濟效益的高低也是由設備來承擔的。因此，重視設備全過程管理，才能實現(xiàn)企業(yè)高效生產(chǎn)的目標。