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1工藝廢水處理單元運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法

1.1工藝廢水單元的堵塞問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

秦山第二核電廠從投運(yùn)以來(lái)，工藝廢水處理單元發(fā)生了堵塞、樹脂頻繁失效等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)，系統(tǒng)運(yùn)行逐步恢復(fù)正常。導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞的原因和諸多處理措施主要包括以下幾個(gè)方面：

1）工藝廢水單元水質(zhì)差，存在濁度高甚至是渾濁的現(xiàn)象。目前通過(guò)對(duì)地坑、貯罐的定期清淤以及嚴(yán)格檢修廢水的分類傾倒等方式解決水質(zhì)差的問(wèn)題,工藝廢水入口增加濾網(wǎng)，濾除進(jìn)入系統(tǒng)的大顆粒雜質(zhì)；

2）通過(guò)技改將預(yù)過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑由5μm改型成1μm，改善下游除鹽床的運(yùn)行條件；

3）前置過(guò)濾器破損后雜質(zhì)堵塞在除鹽床上部濾頭導(dǎo)致除鹽床堵塞。解決該問(wèn)題的辦法是除鹽床入口管改造增加可拆卸盲板，便于用吸塵器等工具清理聚積在上部濾頭處的大顆粒雜質(zhì)；

4）降低系統(tǒng)除鹽流量，降低流量運(yùn)行最主要的原因是給離子交換提供足夠的時(shí)間；

5）通過(guò)技改將系統(tǒng)中使用的樹脂改型成對(duì)110mAg具有較好吸附性能的大孔樹脂，陽(yáng)床采用陶氏化學(xué)的羅門哈斯9766#核級(jí)大孔陰樹脂和77#核級(jí)陽(yáng)樹脂的配置，混床采用9882#核級(jí)大孔樹脂；

6）過(guò)技改在9TEU001/002DE的入口濾頭處設(shè)置可拆卸法蘭，便于清除聚集在濾頭處的少量樹脂等大顆粒雜質(zhì)；

7）對(duì)收集在工藝廢水貯罐中的廢液增加分析項(xiàng)目和根據(jù)分析結(jié)果選擇處理工藝，對(duì)水質(zhì)差、電導(dǎo)率高、110mAg比活度高的廢液進(jìn)行蒸發(fā)處理，提高下游除鹽床的使用壽命；

8）避免含磷酸鹽高的設(shè)備冷卻水進(jìn)入工藝廢水系統(tǒng)，降低除鹽床的使用壽命。

1.2110mAg問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

1.2.1110mAg的來(lái)源及其理化特性

110mAg半衰期為長(zhǎng)達(dá)249.78天。110mAg來(lái)源之一是控制棒局部破損，控制棒的材料就是Ag-In-Cd；另一個(gè)來(lái)源壓力容器密封環(huán)含銀，且每年都要更換，更換O型密封環(huán)時(shí)若沒有采用有效清潔方法，則銀會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)；以及我廠的余熱排出、安注系統(tǒng)的一些閥門和節(jié)流孔板用到銀作為墊片材料，這部分銀也有可能進(jìn)入主系統(tǒng)。

1.2.2降低110mAg排放量的主要措施

減少向TER排放廢水中110mAg的含量主要有以下措施：

1）廢液處理系統(tǒng)（TEU）工藝廢水單元的除鹽床采用大孔樹脂，以盡可能吸附膠體態(tài)110mAg；

2）對(duì)含110mAg特別高的TEU工藝廢水、放射性除鹽床樹脂沖排水等通過(guò)蒸發(fā)分離的方式進(jìn)行處理，避免廢液處理系統(tǒng)除鹽床110mAg污染；

3）將硼回收系統(tǒng)樹脂型號(hào)變更成大孔樹脂，以吸附膠體態(tài)110mAg，減少TEP濃縮液中110mAg的含量；

4）盡量避免對(duì)放射性除鹽床進(jìn)行反沖洗操作；

5）合理安排主動(dòng)排氚；

6）盡可能利用自然衰變。

1.3TEU除鹽床去污因子低

化學(xué)人員針對(duì)近期TEU除鹽床去污因子低問(wèn)題進(jìn)行分析，并且做了幾個(gè)專項(xiàng)試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：

1）由實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，近期9TEU除鹽床凈化效率低主要是由9TEU002BA源水引起，同類型樹脂對(duì)于其他水樣的凈化效率均能達(dá)到83%以上，最高可達(dá)99%，所以樹脂本身不存在問(wèn)題；

2）單一類型樹脂對(duì)9TEU002BA中110mAg的去除均無(wú)明顯效果，需要進(jìn)行多種樹脂床的串聯(lián)以達(dá)到更好的去除效果，符合現(xiàn)場(chǎng)TEU001DE及TEU002DE的實(shí)際使用情況；

3）降低流速至2t/h可增強(qiáng)樹脂床對(duì)9TEU002BA中110mAg的去除效果，但是現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況只能將流量最低將至3t/h，不能完全達(dá)到最理想流速；可以考慮對(duì)其中一臺(tái)工藝廢水泵技改，采用小泵；

4）由試驗(yàn)結(jié)果可以看出，鈉含量會(huì)使樹脂凈化效果降低，而本次9TEU002BA樣品中含有較高含量的鈉，這也是引起9TEU除鹽床凈化效率降低的一個(gè)原因；

5）1.0μm的過(guò)濾器對(duì)樹脂中110mAg的去除有一定效果，可以考慮實(shí)際運(yùn)行中添加絮凝劑或調(diào)節(jié)溶液pH來(lái)提高過(guò)濾器的過(guò)濾效果，從而提高除鹽床的凈化效率；

6）引起9TEU002BA水樣中110mAg核素凈化低的原因還不明確，但根據(jù)分析數(shù)據(jù)猜測(cè)，可能是膠體形態(tài)的110mAg，其粒徑小，用樹脂的離子交換功能無(wú)法去除，只能通過(guò)靜電吸附、機(jī)械篩分等物理作用來(lái)去除。

2結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，秦山第二核電廠作為650MW壓水堆核電機(jī)組，其工藝廢水處理工藝屬于上世紀(jì)90年代水平的傳統(tǒng)處理工藝，系統(tǒng)運(yùn)行基本穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，但處理效果一般。當(dāng)前國(guó)家環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格，人民群眾的環(huán)保意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)，優(yōu)化運(yùn)行方式、引進(jìn)先進(jìn)廢水處理設(shè)備與技術(shù)改進(jìn)系統(tǒng)配置顯得非常迫切和重要。在電廠出現(xiàn)預(yù)期的燃料包殼破損等工況下，系統(tǒng)運(yùn)行的缺陷將明顯暴露出來(lái)，對(duì)排放量的影響也會(huì)非常顯著。因此，新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，才是提高電廠綜合運(yùn)行管理水平，是確保廢液處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和廢液處理最小化的制勝法寶。

作者:賀偉杰于占雙周平單位:中核核電運(yùn)行管理有限公司