導(dǎo)語：石油化工工藝管道安裝技術(shù)探析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：石油化工行業(yè)具有一定的特殊性，在進(jìn)行工藝管道安裝的過程中也會(huì)面臨諸多問題。文章結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，詳細(xì)分析和研究石油化工工藝管道的安裝技術(shù)及安裝過程中遇到的難點(diǎn)問題。

關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝施工

石油化工工藝管道安裝工作所涵蓋的工藝較多，并且工序具有一定的復(fù)雜性，輸送媒介具有易爆易揮發(fā)的極高危險(xiǎn)性，假如在輸送過程中出現(xiàn)邪路或者發(fā)生爆炸事故，將會(huì)對全部工程的工作人員及社會(huì)產(chǎn)生巨大的災(zāi)難性傷害，造成巨大的損失?；诖?，工作人員應(yīng)重視石油化工工藝管道的安裝。相關(guān)技術(shù)人員和施工人員在施工進(jìn)程中可能會(huì)遇到的問題及相應(yīng)的解決對策，應(yīng)具有初步的了解和判斷。

1石油化工工藝管道安裝概述

在開展管道安裝工作時(shí)首要原則便是遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范和具體施工需求，強(qiáng)化對每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，特別是一些具有有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的管道，應(yīng)為其設(shè)計(jì)封閉性較強(qiáng)的排放系統(tǒng)，而不能將其接入到下水道內(nèi)[1]。除此之外應(yīng)在施工過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)之間的教訓(xùn)，主動(dòng)積極地將科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于管道安裝工作中，從實(shí)踐中不斷提高安裝技術(shù)和完善施工方案，這樣才為施工的安全性和穩(wěn)定性提供保障。總之，目前我國石油化工工藝管道技術(shù)已經(jīng)取得了飛躍式的進(jìn)步，加大對技術(shù)型人才的建設(shè)和培養(yǎng)，石油化工工藝管道的安裝能力也將不斷增強(qiáng)。但是全部的安裝技術(shù)人員必須全面了解整個(gè)管道安裝的基本步驟和一些特殊需求，做足準(zhǔn)備工作，全面、深入分析相關(guān)數(shù)據(jù)信息，加強(qiáng)對施工的監(jiān)管工作，全面把控施工質(zhì)量。因?yàn)榇蠖鄶?shù)石化企業(yè)都位于偏遠(yuǎn)地區(qū)，具有較大的占地面積，廠房密集型較強(qiáng)并且擁有眾多設(shè)備，所以，在開展管線設(shè)置施工過程中，需要跨越道路、工廠、泵站等設(shè)施[2]。在安裝這一部分的管道時(shí)，大多數(shù)部分管道的安裝方法和平常的管道安裝方法并無二樣，但是應(yīng)該對其跨越的部分加以重視，不能在其中布置法蘭、補(bǔ)償器、閥門等組件，以防止管道滲漏對其他組件所造成的不良影響。石油化工項(xiàng)目中的管道分布具有繁瑣性和復(fù)雜性，并且數(shù)量眾多，通常需要借助公共管線橋架來完成管線的合理設(shè)置。但是對于這部分的安裝施工，在這一過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)設(shè)計(jì)方案和施工工藝，與管線的使用環(huán)境、溫度等其他特點(diǎn)相結(jié)合再開展施工工作。除此之外，運(yùn)送副屬性物質(zhì)的輸送線路應(yīng)設(shè)置在最底層，這樣可以避免對其他管線產(chǎn)生不良的影響。下轉(zhuǎn)第166頁進(jìn)行多層管道施工時(shí)，應(yīng)將介質(zhì)溫度達(dá)到裝于上方位置，而一些具有強(qiáng)腐蝕性的管道應(yīng)設(shè)置在溫度＞250℃的管道上方。除此之外，在一些管道與可燃?xì)怏w或可燃液體管道連接的狀況下，應(yīng)在管道的適合位置上安置止回閥組件，在根部切斷，確保管道運(yùn)行的安全性。

2石油化工工藝管道安裝過程中的常見問題

2.1管道的制作。整個(gè)管道安裝的基礎(chǔ)和前提便是管道的制作，管道質(zhì)量的高低對全部工程的質(zhì)量有著決定性的影響和作用，所以制作管道至關(guān)重要。在石油化工行業(yè)中，管道的主要功能為將不同的工藝設(shè)備進(jìn)行有效的連接并使其可以正常運(yùn)行下去。所以，在制作石油化工工藝管道時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把控和審核管道的質(zhì)量，對于每一個(gè)步驟都要進(jìn)行詳細(xì)的檢測和實(shí)時(shí)記錄，最大化的將施工過程中發(fā)生問題的幾率降至最低。2.2管道的焊接。石油化工工程中焊接管道對于石油化工工藝管道來說至關(guān)重要，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣決定后期工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及未來工程放入使用的性能的優(yōu)劣，目前有很多管道焊接方法，主要方法包括二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接方法、氫弧焊接方法、釬焊焊接方法和壓焊焊接方法，焊接技術(shù)人員應(yīng)與管道的接口、焊縫的材料等相關(guān)條件相結(jié)合來選取正確、適合的焊接方法。一些需要開展熱處理的焊接工作，工作人員應(yīng)該提前做好準(zhǔn)備工作，在焊縫的熱處理工作方面也應(yīng)該遵循施工要求嚴(yán)格執(zhí)行，確保焊接工作的順利展開，以達(dá)到預(yù)期效果。2.3管道的防腐。因?yàn)楣艿赖脑牧现袊哂兄T多金屬元素，在之后工程的投入應(yīng)用中會(huì)輸送很多腐蝕性物質(zhì)，并且在石油化工廠的附近具有很多酸堿性物質(zhì)的土壤成分，同時(shí)空氣中也可能具有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會(huì)導(dǎo)致管道處于一種被腐蝕的態(tài)勢中。假如不能及時(shí)制定和使用有效的對策進(jìn)行防腐工作，經(jīng)過長時(shí)間的服飾，會(huì)導(dǎo)致管道逐漸磨損和老化，嚴(yán)重縮短管道的壽命，輸送物質(zhì)的流出對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成嚴(yán)重的污染。所以技術(shù)人員應(yīng)該制定相應(yīng)的管道防腐措施，使用石油瀝青涂層防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐這兩種效果最佳、應(yīng)用最為廣泛的防腐技術(shù)[3]。與此同時(shí)，也應(yīng)慎重選擇防腐材料，并且在開展防腐工作時(shí)加強(qiáng)監(jiān)管也是至關(guān)重要的。2.4管道閥門的安裝。安裝管道閥門是全部管道安裝的最后一個(gè)步驟，安裝維護(hù)管道閥門也是一個(gè)極容易就被忽視的步驟。每一個(gè)管道安裝技術(shù)人員都應(yīng)該知道管道和管道的鋪設(shè)之間不具有較強(qiáng)的密封性，勢必存在一些縫隙，這時(shí)需要對閥門進(jìn)行鞏固和密封。假如工作人員并沒有嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行操作，那么后來對于管道閥門使用時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致氣體或者液體的泄露、管道脫落等問題。2.5圖紙和材料的審查問題。施工部門通常由于施工中存在趕工期的狀況，并沒有嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)計(jì)審查工作，所以并不能及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的不足之處，存在較為嚴(yán)重的設(shè)計(jì)變更問題，也就導(dǎo)致管線施工無法順利進(jìn)行下去，不但對工程的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，也會(huì)拖慢工期，不利于工程的順利進(jìn)行。

3管道安裝過程中的重要因素

3.1閘門的安裝環(huán)節(jié)。開啟閘門和閉合閘門兩項(xiàng)工作是閘門工作的重要內(nèi)容，在石油化工工程中閘門工程占據(jù)重要的地位。在進(jìn)行管道安裝時(shí)，首先應(yīng)考慮將閘門的安裝位置設(shè)置在便于施工技術(shù)人員操作的地點(diǎn)，同樣這也是為之后維修維護(hù)閘門提供便捷。除此之外，為了防止閘門和閘門之間因?yàn)榫嚯x過于靠近而導(dǎo)致摩擦問題，在施工過程中應(yīng)將管道上的閘門和設(shè)備接口直接有效地連接，以防管道在輸送危險(xiǎn)性物品時(shí)閘門出現(xiàn)摩擦問題還對工作人員的人身安全造成威脅。3.2壓縮機(jī)的安裝環(huán)節(jié)。在對管道進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，壓縮機(jī)的安裝同樣十分重要。在進(jìn)行安裝壓縮機(jī)之前，應(yīng)該仔細(xì)檢查設(shè)備表面是否清潔，清潔工作是否完善，在設(shè)備安裝完成前，應(yīng)固定膠囊壓縮機(jī)的腳底板和底座平板，之后再根據(jù)具體情況調(diào)整壓縮機(jī)的位置，確保設(shè)備的中心線和基礎(chǔ)中心線能夠在一條水平線上，確保壓縮機(jī)的縱向水平度偏差與橫向水平度的偏差≤0.05/1000m[4]。3.3泵的安裝環(huán)節(jié)。在進(jìn)行管道離心泵的安裝時(shí)，這一環(huán)節(jié)極容易發(fā)生問題。如果泵的出口管道大于2.3m的時(shí)候，通常安裝閥門時(shí)的高度已經(jīng)達(dá)到了2m或者可能會(huì)更高。在這一情況下安裝管道離心泵便具有一定的難度，對此的解決方式便是在管道離心泵附近的位置建立一個(gè)專門的制作平臺，將該平臺用于離心泵的安裝和應(yīng)用，部分企業(yè)認(rèn)可制作專門的平臺成本較高，有時(shí)也會(huì)使用電動(dòng)閥作為平臺，將其投入應(yīng)用，也能起到相同的效果[5]。

4結(jié)語

本文對石油化工工藝中管道的安裝技術(shù)進(jìn)行了闡述和分析，石油化工工藝管道的安裝和施工至關(guān)重要，對介質(zhì)傳輸?shù)陌踩援a(chǎn)生直接的影響，但施工環(huán)境較為惡劣，工藝具有一定的復(fù)雜性，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要不斷提高管道安裝技術(shù)水平，加強(qiáng)對每一環(huán)節(jié)的監(jiān)管工作，保證石油化工工藝管道的質(zhì)量，才能為各地區(qū)輸送達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的合格能源，推動(dòng)石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]姜飛，李偉.試析石油化工工藝管道的安裝技術(shù)[J].中國化工貿(mào)易，2018,10(3):74.

[2]胡倫.石油化工工藝管道的安裝技術(shù)分析[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊，2016(33):69-70.

[3]姜學(xué)棟.石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制對策探究[J].南方農(nóng)機(jī)，2019,50(21):283,287.

[4]韓五杰.探究石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制[J].中國化工貿(mào)易，2019,11(29):175.

[5]張彪.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J].建材發(fā)展導(dǎo)向(下)，2019,17(11):361.

作者:陳慶 單位:中國航空油料有限責(zé)任公司西安分公司