導(dǎo)語：瀝青混合料攤鋪施工質(zhì)量監(jiān)管論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】瀝青路面是采用瀝表材料作結(jié)合料粘結(jié)礦料或混合料修筑面層的路面結(jié)構(gòu)，是整個(gè)道路工程施工的重要環(huán)節(jié)。瀝青砼鋪筑的好壞，將直接影響到通車后道路的安全性與舒適性。如何確保瀝青砼鋪筑的施工質(zhì)量，是整個(gè)瀝青砼施工過程中最重要的工作之一。本文通過介紹瀝青路面攤鋪前的準(zhǔn)備工作、攤鋪設(shè)備的配置、攤鋪過程中的施工工藝，闡明瀝青混合料攤鋪施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之所在。

【關(guān)鍵詞】瀝青路面施工要點(diǎn)

一、施工準(zhǔn)備

1、檢查下承層，對(duì)下承層的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好記錄。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可進(jìn)行下道工序施工。

2、檢查封層、粘層

表面必須徹底清掃干凈，表面不應(yīng)該有松散顆粒，并用空壓機(jī)吹凈浮塵，污染嚴(yán)重的需用水清洗，如果封層局部破損，在下面層施工前及時(shí)補(bǔ)灑。

3、人員及機(jī)械數(shù)量、類型

(1)人員:技術(shù)員4人，測(cè)溫度2人、測(cè)厚度2人、碾壓1人，施工隊(duì)長(zhǎng)1人，安全員1人，生產(chǎn)副經(jīng)理1人，測(cè)量人員3人、工人30人，清掃人員20人。

(2)機(jī)械:

攤鋪機(jī)應(yīng)符合以下要求:

①具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置；

②具有足夠容量的收料斗，在運(yùn)料車換車時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車前進(jìn)。

③具有可加熱熨平板或夯實(shí)等初步壓實(shí)裝置

④攤鋪機(jī)寬度可調(diào)整

壓路機(jī)12T以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)，25T以上膠輪壓路機(jī)1臺(tái)。

4、施工放樣

(1)下面層施工易采用掛基準(zhǔn)線控制標(biāo)高和平整度，即在中央分隔帶及土路肩內(nèi)邊緣各釘一排高程控制樁，樁距5m，基準(zhǔn)線用3mm鋼絞線，將鋼絞線固定在鋼釬線槽內(nèi)，并用張緊器拉緊，施工過程中派專人看護(hù)鋼絞線，避免碰撞產(chǎn)生誤差，中、上面層應(yīng)采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁方式控制厚度和平整度。

(2)橋頭搭板

搭板上厚度小于10cm的半剛性基層應(yīng)切除，采用中粒式瀝青混凝土應(yīng)切除，采用中粒式瀝青混凝土找平。

(3)施工橫向接縫

在前一天壓實(shí)后的路面，切割邊緣，采用切割機(jī)并涂抹乳化瀝青。

(4)氣溫

施工氣溫低于10℃不得攤鋪熱拌瀝青混合料，氣溫低于15℃時(shí)，不宜攤鋪改性瀝青SMA混合料。

二、施工工藝

1、瀝青混凝土運(yùn)輸

(1)應(yīng)采用大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，而且數(shù)量充足，滿足攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。

(2)運(yùn)料車應(yīng)前后移動(dòng)，前、中、后三至四次裝料，反之混合料離析。公務(wù)員之家

(3)混合料在運(yùn)輸過程中必須加以覆蓋，反之降溫過快和表層硬殼，并防止污染環(huán)境。

(4)運(yùn)料車要在離攤鋪機(jī)20-30m停車，在指揮員知道下起斗倒料，不得隨意撞擊攤鋪機(jī)，擅自起斗倒料。

2、瀝青混凝土攤鋪

(1)攤鋪機(jī)在攤鋪前熨平板必須預(yù)熱，攤鋪機(jī)熨平板表面溫度應(yīng)達(dá)到80℃，SMA應(yīng)達(dá)到100℃。

(2)瀝青混凝土的松鋪系數(shù)以試驗(yàn)段所確定的為準(zhǔn)。

(3)瀝青混凝土到場(chǎng)設(shè)專人測(cè)溫度，普通瀝青不低于145℃，改性瀝青不低于165℃。

(4)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，在每臺(tái)攤鋪機(jī)前有4-5運(yùn)料車抵達(dá)時(shí)，便可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪機(jī)前的第三輛運(yùn)料車做為第一車攤鋪料。

(5)攤鋪混合料時(shí)，攤鋪溫度不低于140℃，攤鋪改性瀝青混凝土?xí)r，溫度不低于160℃。

(6)攤鋪過程中設(shè)專人進(jìn)行溫度測(cè)量，以便及時(shí)調(diào)整碾壓程序。

(7)測(cè)量人員在混合料攤鋪后車輛虛鋪厚度，以保證攤鋪厚度。

(8)在攤鋪過程中跟蹤檢測(cè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題“趁熱”修補(bǔ)，修補(bǔ)不好的刨除重鋪。

(9)攤鋪機(jī)要做到一車一收斗，收斗時(shí)應(yīng)緩慢收斗，不要將斗內(nèi)斜全部收光，減少離析現(xiàn)象。

(10)攤鋪機(jī)收斗時(shí)散落在下承層頂面的混合料，應(yīng)及時(shí)清走，以免影響攤鋪質(zhì)量。

(11)瀝青混合料必須緩慢，均勻連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度方式中途停頓，攤鋪速度可控制在2-4m/mim，SMA為2m/min，不宜過快，從而保證路面的平整度。

(12)采用雙機(jī)作業(yè)時(shí)，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)有5cm-10cm的攤鋪寬度重疊，上面層應(yīng)設(shè)在標(biāo)線位置，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相鄰5-10m。