導(dǎo)語：機(jī)械加工精度影響分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1機(jī)械加工工藝的特點(diǎn)分析

機(jī)械加工工藝主要就是指在機(jī)械零件及各構(gòu)件的制造過程中所應(yīng)用的一系列技術(shù)及加工流程[1]。同時(shí)，在機(jī)械加工工藝中對原材料進(jìn)行初期處理到后期深入加工都需要較高的精度。具體而言，機(jī)械加工工藝應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：①原材料的初期加工與預(yù)處理，并對原材料的品質(zhì)以及大致的基本尺寸進(jìn)行合理的控制；②零件的精加工，并依據(jù)材料的不同特性以及原料毛坯的不同使用特點(diǎn)與環(huán)境，對原材料及毛坯的等方面性能參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)算，切實(shí)保障最終成品的精度；③零件加工后的檢驗(yàn)，將零件與實(shí)際圖紙之間的誤差性控制在最小的范圍之內(nèi)。

2機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響分析

2.1機(jī)械加工工藝的安排不合理。雖然科技的不斷發(fā)展使得機(jī)械加工工藝得到了不斷的完善，但依然會(huì)對零件加工的精度造成一定的不良影響。而造成此種影響的因素是有多方面的，最大因素就是機(jī)械加工工藝安排不合理。首先，現(xiàn)有機(jī)械加工工藝內(nèi)部尚未健全相關(guān)管理機(jī)制，導(dǎo)致零件加工的過程極易產(chǎn)生較大的誤差性，使得零件的精度嚴(yán)重受損[2]；其次，機(jī)械加工工藝作業(yè)不嚴(yán)謹(jǐn)，相關(guān)工作人員在機(jī)械加工設(shè)備及其安裝的過程中不規(guī)范，使得零件的精度無法得到保障。不僅如此，由于現(xiàn)階段各領(lǐng)域生產(chǎn)期間對設(shè)備零件精度要求的逐漸提升，對機(jī)械加工工藝及安裝階段的規(guī)范化提出了更加嚴(yán)苛的要求。2.2機(jī)械加工工藝的受力作用。在機(jī)械加工期間，不同設(shè)備下的相互作用會(huì)產(chǎn)生不同種類的力，并導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受到力的影響產(chǎn)生變形及位移等問題，嚴(yán)重影響到了機(jī)械加工系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在機(jī)械加工系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作中，其內(nèi)部構(gòu)件會(huì)因相互摩擦及自身重量等原因而發(fā)生位置變化，甚至變形。同時(shí)，機(jī)械加工工藝中的各項(xiàng)設(shè)施在日常運(yùn)行期間需要負(fù)擔(dān)起不同材料及其他機(jī)械設(shè)備的重力，同時(shí)在零件加工的過程中也會(huì)形成一定切削力及設(shè)備與原材料之間的摩擦力從而使得零件加工過程中受到不同程度的影響。2.3機(jī)械加工工藝的安排對加工時(shí)產(chǎn)生的熱量影響。在機(jī)械加工中，由于刀具與工件之間具會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦，因此會(huì)產(chǎn)生多余熱量，這些熱量的堆積對零件加工的精度都會(huì)造成一定的影響，而這些影響具體體現(xiàn)在：①機(jī)械加工中會(huì)進(jìn)行一系列切割作業(yè)，產(chǎn)生巨大的熱量，增加了零件的變形機(jī)率；②零件在加工中由于切削力與摩擦的共同作用，產(chǎn)生大量的切削熱，絕大部分是由切屑帶走，少部分傳入工件，而掉落的切屑會(huì)將熱量傳遞給設(shè)備，正在制造的零件也會(huì)將熱量傳遞給設(shè)備，并造成加工設(shè)備與零件自身的溫度提升，使得機(jī)械加工設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)由于熱量的不均勻升高而產(chǎn)生巨大的影響，主要表現(xiàn)為出現(xiàn)變形不均勻的現(xiàn)象，從而對零件的加工制造的精度造成了嚴(yán)重不利的影響。

3降低機(jī)械加工工藝對零件加工精度影響的對策

3.1健全零件加工工藝安排管理機(jī)制。為降低機(jī)械加工工藝對零件加工精度造成的不良影響，現(xiàn)階段相關(guān)管理部門就應(yīng)將當(dāng)前的工作重點(diǎn)放在健全零件加工管理機(jī)制上，注重在任職人員群體中強(qiáng)調(diào)規(guī)范化操作的重要性，對機(jī)械加工流程及設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的記錄與分析，為后期機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)維提供重要的參考資料。同時(shí)，為有效降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)性，工作人員還應(yīng)及時(shí)維修或更換機(jī)械加工設(shè)備的故障部位。3.2注重降低受力作用的影響。在機(jī)械加工作業(yè)過程中，會(huì)產(chǎn)生多種不同的力，而為有效控制此些力對零件加工造成的不良影響，相關(guān)工作人員應(yīng)注重以下兩個(gè)方面：①在機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備工作中，調(diào)整設(shè)備自身各個(gè)零部件之間的間隙，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于運(yùn)動(dòng)的部件，增加足夠的潤滑，降低設(shè)備自身之間的摩擦[3]；②明確受力作用對零件精度的影響是不可避免性，并對機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，保障設(shè)備表面的光滑性。3.3強(qiáng)化加工溫度系數(shù)的控制。由于溫度會(huì)對零件加工工藝造成一定不良的影響，因此在機(jī)械加工系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，相關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)測量機(jī)械設(shè)備及零件自身的溫度，并在前期處理或切割時(shí)，將能產(chǎn)生大量摩擦力及熱量的加工階段適當(dāng)增設(shè)降溫設(shè)備，以降低過高的溫度，避免機(jī)械設(shè)備與零件出現(xiàn)受熱變形的情況，切實(shí)提升零件加工的精度。

4總結(jié)

總而言之，現(xiàn)階段的機(jī)械工藝對零件加工的精度具有重要的影響，因此為從根本上提升零件加工的效率與質(zhì)量，當(dāng)前相關(guān)工作人員就應(yīng)注重對機(jī)械工藝的擇優(yōu)選擇與規(guī)范化操作，對機(jī)械加工工藝進(jìn)行不斷的升級與完善，并從自身角度出發(fā)，提升自身的專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)，為促進(jìn)零件加工的精細(xì)化發(fā)展做好萬全的準(zhǔn)備工作。

參考文獻(xiàn)：

[1]周鑫.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2018(2):106-107.

[2]李丁.基于機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2017(11):50-51.

[3]李琳,郭鵬.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術(shù)研究,2017(1):96+98.

作者:鄭曉龍 單位:浙江省金華市浦江縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校