導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控編程總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

時光匆匆，轉(zhuǎn)眼一年又已經(jīng)過去?；叵脒M廠來的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養(yǎng)著自己的工作能力，同時也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經(jīng)驗和教訓(xùn)?，F(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結(jié)：

一、這是我第一次參加工作，在專業(yè)知識及工作經(jīng)驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓(xùn)，從中我了解到公司、轉(zhuǎn)包分廠的各種工作紀律和工作流程及數(shù)控方面的知識。

二、由于剛進廠，我的工作主要是現(xiàn)場實習(xí)。學(xué)習(xí)數(shù)控方面的知識、數(shù)控編程及機械生產(chǎn)加工技術(shù)。我先在NEW SAJO 10000實習(xí)。NEW SAJO 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習(xí)，我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作，學(xué)習(xí)并能了解西門子數(shù)控程序。

三、接著跟著師傅在HCMC-15中進行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環(huán)件岐管支撐環(huán)162445、1712M64G02的試制。HCMC-15是一臺三軸加工中心，采用的是FANUC系統(tǒng)。由于是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統(tǒng)比西門子系統(tǒng)編程簡單，不過規(guī)范性強。通過我們的努力，解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環(huán)刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風(fēng)扇軸056-000-474-6，056-000-500-6的銑加工工序試制。

篇2

摘要：數(shù)控車床集精密機械、計算機、通信、液壓、氣動、光電等多種技術(shù)為一體，是機械制造業(yè)的主流設(shè)備。學(xué)好數(shù)控車床編程與加工專業(yè)課程，在機械加工中顯得尤為重要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，教學(xué)方法也應(yīng)不斷更新。筆者提出，可通過教材體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段、評價體系等對原有的教學(xué)進行改革，達到教學(xué)效果的最優(yōu)化。

關(guān)鍵詞 ：數(shù)控車床編程與加工 優(yōu)化教學(xué) 典型工作任務(wù)

課題：本文系河南省職業(yè)教育教學(xué)改革研究項目“中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革創(chuàng)新研究”階段性研究成果，項目編號：ZJB14227。

在技工學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，數(shù)控車床編程與加工是與生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密的專業(yè)課，而目前中職學(xué)生普遍基礎(chǔ)文化底子比較薄，之前很少接觸過機床加工生產(chǎn)，理論知識難聽懂，實訓(xùn)操作時害怕撞刀，從而感覺該課程枯燥無味，缺乏動手操作的勇氣。在教學(xué)中，教師要通過精心設(shè)計、優(yōu)化教學(xué)，營造一個輕松、愉快的一體化實訓(xùn)環(huán)境，優(yōu)化課程內(nèi)容，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，從而提高教學(xué)質(zhì)量。筆者作為該課程的教師，在連續(xù)十多年的教學(xué)工作中不斷探索總結(jié)，從中感悟出一些教學(xué)技巧，現(xiàn)談幾點粗淺認識。

一、專業(yè)課程體系的改革

隨著機械加工自動化進程的發(fā)展，加工企業(yè)對數(shù)控專業(yè)技術(shù)技能型人才的需求量越來越大，同時對數(shù)控人才的要求也越來越高，尤其是技術(shù)技能操作型人才。技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)的主要目標就是為企業(yè)培養(yǎng)一線技能操作型人才，因此專業(yè)課程體系整體設(shè)置不僅應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)階段中職學(xué)生的特點，還應(yīng)結(jié)合企業(yè)和市場的實際需求。而我們在專業(yè)課程體系的設(shè)置上沒有充分考慮學(xué)生今后就業(yè)的需要，專業(yè)基礎(chǔ)理論課門數(shù)和內(nèi)容過多，存在著知識理論性過強、技能訓(xùn)練部分較少等問題。針對這個問題，在專業(yè)基礎(chǔ)課程設(shè)置時，應(yīng)優(yōu)先考慮公差配合與技術(shù)測量、鉗工、AutoCAD、普通車工這4門專業(yè)基礎(chǔ)課，還應(yīng)采用以實訓(xùn)為主的“工學(xué)結(jié)合、做學(xué)教合一”的一體化教材。這4門課程在教學(xué)中都要采用“任務(wù)驅(qū)動、情境教學(xué)、項目教學(xué)、案例教學(xué)”等職業(yè)教育的教學(xué)方法。將金屬材料、機械基礎(chǔ)、機械制造工藝等作為選修課，增加數(shù)控車床的學(xué)時總量，提高其在專業(yè)課程中的主體地位。為提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)校為學(xué)生購買了關(guān)于數(shù)控車床操作的多種最新參考書籍，訂閱了一些關(guān)于機械加工、職業(yè)教育方面的期刊；本校教師嘗試編寫數(shù)控機床編程與加工方面的校本教材，讓學(xué)生多角度認識數(shù)控車床，增強學(xué)生在數(shù)控車床編程與加工中的創(chuàng)新意識。

二、數(shù)控車床編程與加工課程教學(xué)內(nèi)容的改革

技工學(xué)校目前使用的《數(shù)控車床編程與加工》教材，其教學(xué)內(nèi)容大都是參照大學(xué)或高職同等專業(yè)的數(shù)控車床編程與加工課程，過分地強調(diào)理論的系統(tǒng)性、完整性，把知識的講授放在第一位，和技工學(xué)校學(xué)生的培養(yǎng)目標和實際情況相背離。技校絕大多數(shù)學(xué)生的基礎(chǔ)文化知識比較薄弱，邏輯思維和運算能力較差，對復(fù)雜的理論和計算，很難全面透徹地掌握，但他們對動手操作卻具有較高的興趣。因此數(shù)控車床編程與加工教學(xué)應(yīng)改變以傳授知識為主的思想，突出一體化實訓(xùn)教學(xué)的特點，把操作能力的培養(yǎng)放在第一位。因此，在教學(xué)內(nèi)容上，采用模塊式課程結(jié)構(gòu)，每個模塊又分為幾個典型工作任務(wù)，每個任務(wù)結(jié)構(gòu)包括：學(xué)習(xí)目標、任務(wù)描述、任務(wù)分析、相關(guān)知識技術(shù)鏈接、任務(wù)實施、任務(wù)評價、思考與練習(xí)、總結(jié)提升等幾個階段。譬如，在講到軸類零件的加工任務(wù)實施時，教師為加深學(xué)生對整個加工過程的理解，可以讓學(xué)生先在計算機上仿真：開機回零編程輸入安裝工件安裝刀具手動試切對刀程序模擬自動加工測量。編程之前要確定加工工藝方案：加工圖樣分析、先加工哪一端、后加工哪一端、如何裝夾工件、刀具選擇、加工工藝路線擬定、節(jié)點坐標、切削用量、編程指令、程序格式、加工過程分析、尺寸和形位精度測量、先仿真演示，后獨自進行練習(xí)，遇到難題在老師的引導(dǎo)下分析解決，直到熟練地完成加工的全過程。師生互動、分析總結(jié)后，再到數(shù)控車床上輸入程序、對刀加工。這樣既提高了學(xué)生的自信心，又不會出現(xiàn)撞刀等安全事故。

三、教學(xué)方法的改革

數(shù)控車床編程與加工課程傳統(tǒng)的教學(xué)方法就是課堂講授法和實習(xí)演示法，教師以講為主，學(xué)生以學(xué)和練為輔；理論與實訓(xùn)脫離，師生缺少互動。隨著職業(yè)教育培養(yǎng)目標和教學(xué)方法的改革，傳統(tǒng)的“填鴨式”教學(xué)方法已不能滿足新的教學(xué)要求，教師應(yīng)在教學(xué)實踐中，勇于創(chuàng)新，不斷改革教學(xué)方法，從而達到培養(yǎng)出適合于職業(yè)教育特點的技術(shù)技能型人才的目的。對教學(xué)方法的改進可以從以下幾個方面著手。

1.在教學(xué)過程中運用類比教學(xué)方法

譬如，把數(shù)控裝置的組成及工作過程與計算機的組成及工作過程相類比：硬件都有輸入∕輸出接口、運算器、內(nèi)部存儲器（RAM∕ROM）等組成；軟件都有管理軟件、控制軟件、應(yīng)用軟件（數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件是加工程序）。數(shù)控機床的鍵盤與計算機鍵盤也很類似。通過類比，讓學(xué)生覺得那些復(fù)雜的概念、原理不再遙不可及，而是在生活中隨處可見，從而讓學(xué)生從心底產(chǎn)生一種想學(xué)習(xí)的沖動。例如，數(shù)控車床加工與普通車床加工相類比，工件幾何精度要求、刀具、切削用量、加工路線、測量等有許多共同之處；加工的適應(yīng)性、特點、速度、節(jié)奏、工序集中程度等有許多不同處。類比能夠使一些復(fù)雜的問題簡單化，使數(shù)控技術(shù)技能教學(xué)達到事半功倍的效果。

2.應(yīng)用探究式教學(xué)方法，加深每個任務(wù)知識的記憶和技能的熟練程度

在營造企業(yè)數(shù)控加工原型的問題情境中進行探究，教師首先要幫助學(xué)生擬訂合理的計劃，選擇恰當(dāng)?shù)臅r機，提出一定的問題和給出必要的資料，由學(xué)生自己動手去仿真練習(xí)或者在互聯(lián)網(wǎng)上查閱，來尋求問題的答案。這時，教師起到一個導(dǎo)演的角色，指導(dǎo)、規(guī)范學(xué)生的探索過程。這個過程可以由單個學(xué)生完成，也可以由學(xué)生小組（3個人一個小組，每個小組一臺數(shù)控車床）來完成。要加強培養(yǎng)學(xué)生尋求合作的團隊精神。經(jīng)過探究過程，學(xué)生要把自己的仿真操作過程或者查閱的資料進行總結(jié)梳理，得出自己的結(jié)論和解釋。不同的學(xué)生或者團隊可以就同一問題提出不同的解釋或看法。不要怕出錯，不要怕反復(fù)，要讓他們能夠?qū)⒆约旱慕Y(jié)論、想法清楚地表達出來，大家共同探討。例如，在學(xué)到數(shù)控車床坐標系時，教師讓學(xué)生探究前置刀架和后置刀架可能出現(xiàn)的各種坐標系，最終讓學(xué)生引導(dǎo)到笛卡爾右手坐標系的坐標軸關(guān)系上來。標準規(guī)定：主軸軸心線為Z軸，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向，然后據(jù)笛卡爾右手坐標系的坐標軸關(guān)系確定X軸；探究機床坐標系和工件坐標系的關(guān)系；查詢笛卡爾坐標的來歷等。讓學(xué)生有趣地在互聯(lián)網(wǎng)上查找機床坐標系和工件坐標系的知識，觀察坐標系現(xiàn)象，并運用前面所學(xué)過的相關(guān)知識解釋數(shù)控機床坐標系必須統(tǒng)一標準的理由。

3.利用情境教學(xué)法，取得優(yōu)秀教學(xué)效果

情境教學(xué)法的核心就是激發(fā)學(xué)生的情感。數(shù)控車床編程與加工情境教學(xué)，是在對數(shù)控車床編程與加工內(nèi)容、企業(yè)加工實例進一步提煉和加工后才影響于學(xué)生的。諸如技能競賽上優(yōu)秀加工案例的作用、生動形象的語言描繪、課內(nèi)游戲、師生角色互換、工藝分析、程序分析、加工視頻等等，都是寓教學(xué)內(nèi)容于具體形象的情境之中，也就自然存在著潛移默化的暗示作用。情境教學(xué)法就是要在教學(xué)過程中引起學(xué)生積極的、健康的情感體驗，充分利用右腦的直觀體驗，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，使數(shù)控車床加工操作成為學(xué)生主動進行的、快樂的事情。情感對認知活動的增力效能，給我們解決目前技校學(xué)生中普遍存在的學(xué)習(xí)動力不足等問題以新的啟示。情境教學(xué)法要求創(chuàng)設(shè)的情境就是要使學(xué)生感到輕松愉快、耳目一新。專業(yè)技術(shù)課教學(xué)的實踐使人深深感到：歡快活潑的課堂氣氛是取得優(yōu)秀教學(xué)效果的重要條件，學(xué)生情感高漲和歡欣鼓舞之時也是知識技能內(nèi)化和深化之時。這樣，學(xué)生就會走出理論知識難懂、操作怕出事故的困境。

四、教學(xué)手段的改革

教學(xué)手段是在教學(xué)過程中所運用的方法、軟件和硬件資源，是中職師生獲取新知識、新技術(shù)、新工藝的有效途徑。現(xiàn)代化教學(xué)手段為數(shù)控車床編程與加工課程教學(xué)增加了便捷性、趣味性。

1.充分發(fā)揮典型加工實例在教學(xué)中的作用

根據(jù)國家、省、市技能大賽，獲取數(shù)控車床編程與加工經(jīng)典實例，反復(fù)研討分析，讓師生共同練習(xí)，提高技術(shù)技能水平。聘請社會上、優(yōu)秀企業(yè)中的能工巧匠做兼職教師，給學(xué)生進行加工實例的操作講解，提高學(xué)生數(shù)控加工練習(xí)的趣味性和真實性，豐富感性知識，減少學(xué)習(xí)中的困難，開拓師生的眼界，發(fā)展學(xué)生的觀察和思維能力。為就業(yè)后職業(yè)能力的提升做好鋪墊。

2.提高學(xué)生的計算機操作技術(shù)，加強對互聯(lián)網(wǎng)、校園網(wǎng)上的數(shù)控技術(shù)技能資源的利用

師生共同制作數(shù)控車床編程與加工的PPT、視頻等課件。通過智能手機、iPad、計算機等網(wǎng)絡(luò)終端，通過微信、微博、易信、QQ、電子郵件等媒介，師生相互傳遞，更好地理解和掌握教學(xué)內(nèi)容，豐富學(xué)生的知識技能范圍。

五、評價體系的改革

根據(jù)教學(xué)的內(nèi)容和標準，利用一定的評價方法對教學(xué)過程及預(yù)期的教學(xué)效果給予評判。而現(xiàn)有的評價大都是一學(xué)期一次期末考評，這種評價方法太單一，距我們推行的素質(zhì)教育相去甚遠。因此，傳統(tǒng)的評價體系必須改革，這就要求我們要建立一個較為科學(xué)的評價體系，通過評價讓學(xué)生認識到自己的收獲和不足。評價也不要過于復(fù)雜多樣，要以鼓勵和賞識為主，讓每一位學(xué)生都能獲得自信和動力。

1.一體化實訓(xùn)過程評價

在實訓(xùn)過程中，布置一些項目或任務(wù)，對學(xué)生完成項目或任務(wù)的過程記錄評價，并讓學(xué)生自己總結(jié)。

2.典型任務(wù)考評

軸類、套類、螺紋類零件編程與加工等每一項任務(wù)，對學(xué)生加工工件的尺寸、形位精度和表面粗糙度等質(zhì)量要求進行考評。

3.技能鑒定考評

按照數(shù)控車床初級工、中級工分兩個時間節(jié)點，用國家技能鑒定題庫中的理論和實操試題對學(xué)生進行全面考核鑒定，對少數(shù)優(yōu)秀的學(xué)生再進行高級工的技能鑒定。

篇3

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；數(shù)控編程；仿真軟件

隨著機械制造業(yè)產(chǎn)品向高精密方向的發(fā)展，數(shù)控加工在企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，這對我們職業(yè)教育者來說，培訓(xùn)大量的合格的數(shù)控加工操作人員就成為迫切的問題?！皩嵺`出真知”，大量的實踐操作，是學(xué)生成長為技術(shù)工人的必由之路。但是，每個學(xué)校的數(shù)控加工機床都是有限的，每一臺數(shù)控機床又都是很昂貴的，學(xué)生稍一出錯就可能導(dǎo)致機床的損壞。那么，怎樣才能搞好數(shù)控教學(xué)，合理利用資源，讓學(xué)生在有限的學(xué)習(xí)時間里，既獲得有用的理論知識，又學(xué)會必要的操作技能，最終成為一個合格的數(shù)控機床操作者呢？答案就是，有效地利用數(shù)控加工仿真軟件。

數(shù)控仿真軟件可以在計算機顯示屏上顯示的仿真面板上模擬數(shù)控機床的操作，可以用三維動畫演示零件的加工切削過程，并且能檢驗數(shù)控指令正確與否，提供一整套功能齊全的調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能。把仿真軟件引入數(shù)控加工教學(xué)之中，用于數(shù)控機床操作與編程培訓(xùn)，這樣既可以避免因誤操作造成價格昂貴的數(shù)控機床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數(shù)控機床操作過程中產(chǎn)生臨場感和真實感。學(xué)生們不僅能更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程，并且能掌握多種數(shù)控機床的基本操作。

那么，如何在數(shù)控加工教學(xué)中有效的運用仿真軟件呢？

首先，在學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程的時候，老師就可以在教室里利用仿真軟件演示各種數(shù)控加工命令的運動,增加授課的生動性和直觀性。在講授數(shù)控銑加工鉆孔循環(huán)命令G81G82G83G73G74時，數(shù)控仿真軟件也具有很大的優(yōu)勢，執(zhí)行命令的時候，可以采用單步執(zhí)行，讓學(xué)生清楚地看到機床運動的每一個動作，而且通過對比不同命令動作的不同，有利于學(xué)生增強對比和記憶。

最后，仿真軟件可以作為數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生練習(xí)提高階段的一種手段。數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，經(jīng)過一年半的編程學(xué)習(xí)、仿真練習(xí)、實訓(xùn)加工，此時已經(jīng)可以獨立完成高級工的零件的編寫和加工。如果學(xué)生此時還想提高，則可以通過仿真軟件給他提供練習(xí)的機會，比如學(xué)習(xí)另外一種系統(tǒng)的數(shù)控機床操作，或者編寫宏程序加工復(fù)雜零件，也可以介紹自動編程軟件的應(yīng)用，如何導(dǎo)入仿真軟件進行加工驗證，等等。

篇4

數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造技術(shù)中的應(yīng)用，最具代表性的是數(shù)控機床，所以數(shù)控機床的實訓(xùn)應(yīng)是整個機械工程實訓(xùn)的重點內(nèi)容之一，數(shù)控機床的實訓(xùn)時間占訓(xùn)練時間的比例應(yīng)大一些。常見的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，這3種機床的數(shù)量多，具有代表性。對于一臺數(shù)控機床來說，包括4方面的內(nèi)容:制造、操作、編程和維修。實訓(xùn)的主要內(nèi)容以操作、編程和加工簡單的零件為主，增加學(xué)生的感性認識為主要目的。

1.1合理安排數(shù)控機床實訓(xùn)的時間由于機械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機械專業(yè)學(xué)生共實習(xí)4周。數(shù)控機床實訓(xùn)的內(nèi)容較多，在訓(xùn)練時間的安排上，數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機床1天，這樣既重點突出又全面。數(shù)控機床應(yīng)用了先進的數(shù)控技術(shù)，和普通機床的實訓(xùn)相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學(xué)生能較深刻地理解數(shù)控機床是如何加工零件的;學(xué)生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學(xué)生有較充足的時間增強對數(shù)控機床加工零件的感性認識?？傊?，實訓(xùn)的重點雖為實踐，數(shù)控機床訓(xùn)練的特點又決定了講解占了約一半的時間。

1.2合理安排數(shù)控機床實訓(xùn)的內(nèi)容和方法在數(shù)控機床實訓(xùn)中，操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對照機床講解基本的操作;然后學(xué)習(xí)數(shù)控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數(shù)控機床的坐標系是主要內(nèi)容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關(guān)鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數(shù)控機床的實訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與數(shù)控機床理論課的內(nèi)容相輔相成，各有側(cè)重，通過數(shù)控機床的實訓(xùn)為下一步學(xué)習(xí)數(shù)控機床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機床實訓(xùn)應(yīng)以機床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容，重點應(yīng)放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學(xué)習(xí)，學(xué)生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學(xué)生的實訓(xùn)興趣和創(chuàng)新意識，可以讓學(xué)生自己設(shè)計一個簡單的零件，自己編程，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習(xí)”等。

1.3手工編程和自動編程數(shù)控編程分手工編程和自動編程，形狀復(fù)雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓(xùn)內(nèi)容上，應(yīng)手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數(shù)控車床實習(xí)的基本內(nèi)容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓(xùn)練方法。但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應(yīng)用，計算機自動編程也應(yīng)是數(shù)控機床特別是數(shù)控銑床實習(xí)必講內(nèi)容之一。由于實訓(xùn)時間的限制，這部分的內(nèi)容較多。所以，可以精簡為由實習(xí)指導(dǎo)教師通過一個例子演示給學(xué)生看，邊演示邊講解，講明形狀復(fù)雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。

1.4數(shù)控機床仿真軟件的應(yīng)用機械工程實訓(xùn)場地往往有限，數(shù)控機床價格較貴，配備的數(shù)控機床的種類和數(shù)量有限，平均到每一名學(xué)生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學(xué)生在機房使用數(shù)控機床仿真軟件練習(xí)數(shù)控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排，讓學(xué)生課后根據(jù)自己的情況自由上機練習(xí)。數(shù)控機床實訓(xùn)的內(nèi)容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓(xùn)計劃，明確每天的訓(xùn)練任務(wù)、訓(xùn)練目的、訓(xùn)練方法和訓(xùn)練設(shè)備。這樣學(xué)生面對從未見過的設(shè)備就不會感到茫然，教師指導(dǎo)學(xué)生也會有條不紊，順利完成實訓(xùn)任務(wù)。

2演示教學(xué)法的應(yīng)用

2.1什么是演示教學(xué)法由于機械工程實訓(xùn)總學(xué)時的限制，學(xué)生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設(shè)備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學(xué)校的實際情況，采用了演示教學(xué)的實訓(xùn)方法。所謂演示教學(xué)法即指導(dǎo)教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學(xué)生看。通過演示教學(xué)的實訓(xùn)方法，解決了實訓(xùn)內(nèi)容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學(xué)生打下進一步學(xué)習(xí)研究的基礎(chǔ)。

2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學(xué)能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習(xí)時學(xué)生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習(xí)指導(dǎo)教師在實習(xí)的開始，應(yīng)首先講明電火花線切割的加工原理。實習(xí)步驟如下:(1)指導(dǎo)教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學(xué)生看。學(xué)生發(fā)現(xiàn)一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導(dǎo)教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關(guān)電器或插拔插頭時，會發(fā)現(xiàn)有時有電火花放電，嚴重時開關(guān)或插頭的導(dǎo)電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現(xiàn)象后，再講電火花線切割的加工原理，學(xué)生就感到易于理解了。(3)指導(dǎo)教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。

3多媒體技術(shù)在機械工程實訓(xùn)中的應(yīng)用

隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。機械工程實訓(xùn)是一種實踐教學(xué)活動，但是計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機械工程實訓(xùn)中也能發(fā)揮重要的作用。由于實訓(xùn)的內(nèi)容不可能面面俱到，在學(xué)生實習(xí)完基本的內(nèi)容后，可利用多媒體技術(shù)補充和總結(jié)，會起到良好的教學(xué)效果。

4結(jié)束語

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【關(guān)鍵詞】一體化教學(xué) 課程設(shè)計 教學(xué)設(shè)施

【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）03-0093-01

一 課程認識

依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)調(diào)研編制《數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案》，結(jié)合數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能抽考標準，找準數(shù)控編程與操作課程的位置。

1.課程定位

數(shù)控編程與操作課程是集中對機械制圖、數(shù)控加工工藝、工程材料與刀具、機床夾具、測量技術(shù)等前期課程的綜合應(yīng)用課程，是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心專業(yè)課程。

2.培養(yǎng)目標

熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)功能，掌握數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程指令，并能正確應(yīng)用所學(xué)指令編寫數(shù)控加工程序，熟練數(shù)控機床的操作，能夠按圖紙要求加工出所需零件。

對應(yīng)就業(yè)崗位：工藝員與程序員、數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、數(shù)控加工中心操作工。

二 課程整體設(shè)計

結(jié)合課程標準、技能抽考標準與所選教材，將教學(xué)主要任務(wù)分解為車削與銑削兩大模塊：

1.車削模塊

以薄壁類零件的數(shù)控車削加工為主要任務(wù)，完成數(shù)控車床的基本操作；簡單軸類零件的加工；復(fù)合循環(huán)指令的編程及其加工；內(nèi)孔的車削編程及其加工；切槽加工；螺紋零件加工；數(shù)控車削加工質(zhì)量控制；綜合件加工；軸類零件的編程與車削加工抽考考核。

2.銑削模塊

以箱體類零件的數(shù)控銑削加工為主要任務(wù)，完成數(shù)控銑床的基本操作；槽的數(shù)控銑削加工；外輪廓的數(shù)控銑削加工；孔的加工；數(shù)控銑削加工質(zhì)量控制；箱體類零件的編程與銑削加工抽考考核。

以車削模塊為例，主要采用案例教學(xué)、教學(xué)做一體、問題探究法教學(xué)，啟發(fā)式教學(xué)等教學(xué)方法。該模塊的教學(xué)實施與考核評價如下：

教學(xué)實施：按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，編寫出加工程序。以小組形式進行，毛坯材料為Φ50×80mm的45鋼件毛坯；每個同學(xué)發(fā)放一個完整毛坯，該毛坯須完成整個零件圖紙要求方可提交給任課老師，對于在各單項實施過程中產(chǎn)生的廢品，由學(xué)生自行分析找出廢品原因，并寫出書面報告提交給任課老師，共同分析確定該廢品產(chǎn)生的原因，以提高生產(chǎn)效率，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。

考核評價：（1）個人考核：每組每個同學(xué)提交實訓(xùn)工件，工件應(yīng)該是完成了所有教學(xué)項目的成品零件，該零件應(yīng)符合加工圖紙要求，由任課老師根據(jù)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、零件加工工藝卡片填寫情況，以及按照零件評分標準綜合考核學(xué)生個人成績。（2）小組綜合考核：以技能抽考題庫為依據(jù)隨機選取抽考題目。每組抽考1～2名學(xué)生進行考核。抽考學(xué)生代表所在組完成較復(fù)雜零件的加工工藝以及編程加工。

學(xué)生最終考核以個人考核與小組考核為準，其中之一考核不合格者計為該門課程不合格。

三 教學(xué)單元設(shè)計——復(fù)合循環(huán)指令

教學(xué)目的：數(shù)控車床操作規(guī)范要求及安全文明生產(chǎn)要求；車削復(fù)合循環(huán)指令G71/G70的程序編制與應(yīng)用；調(diào)頭加工平端面保證總長；游標卡尺、千分尺的使用及零件質(zhì)量檢測方法。

教學(xué)重點：外圓數(shù)控車削加工指令 G71/G70；零件的質(zhì)量檢測。

教學(xué)難點：調(diào)頭加工保證總長；零件的質(zhì)量檢測。

教學(xué)實施：首先由教師講解與示范案例，并完成示范工件車削加工，然后學(xué)生完成相關(guān)任務(wù)。具體步驟：讀懂工作任務(wù)即零件加工圖紙；講解數(shù)控車復(fù)合循環(huán)程序的格式要求與應(yīng)用；講解車削加工切削用量的選取以及粗精加工的程序編制；小組討論完成零件加工方案并填寫工藝卡片；編制加工程序以及注意事項說明；分組進行操作練習(xí)；教師巡視指導(dǎo)；組內(nèi)每位同學(xué)獨立完成零件的加工。

四 課程總結(jié)

數(shù)控編程與操作課程采用一體化教學(xué)實施以來，與課程改革前的傳統(tǒng)理論教學(xué)加實訓(xùn)的模式相比較，成果顯著。具體表現(xiàn)：（1）以小組形式展開教學(xué)，學(xué)生學(xué)習(xí)過程中存在對比性，學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的積極性明顯提高；（2）教師現(xiàn)場教學(xué)并加工演示，學(xué)生比較直觀地接受新知識，降低了學(xué)習(xí)的盲目性與難度，對新知識的理解消化時間明顯縮短；（3）教室轉(zhuǎn)換成車間，多媒體教學(xué)與現(xiàn)場演示相結(jié)合，將難度系數(shù)較大的知識點簡易化；（4）教與學(xué)的任務(wù)更加明確，小組間比評，小組成員間的互幫互助，學(xué)生學(xué)習(xí)成績差距明顯減??；（5）綜合性、多樣化的考核制度，增強了同學(xué)間的交流，同時也提高了同學(xué)們的團隊協(xié)作精神。

篇6

關(guān)鍵詞：任務(wù)驅(qū)動法；教學(xué)；數(shù)控

一、引言：

《數(shù)控加工工藝與編程》是一門理論與實踐關(guān)聯(lián)性很強的課程。在教學(xué)中，怎樣處理好理論教學(xué)與實踐教學(xué)的關(guān)系，使學(xué)生既能學(xué)到理論知識，又能培養(yǎng)動手能力，這是擺在我們教師面前的一個重要課題。傳統(tǒng)的教學(xué)模式中，學(xué)生處于被動的學(xué)習(xí)狀態(tài)，容易感到厭倦，學(xué)生缺乏應(yīng)用性，在生產(chǎn)一線解決實際問題的能力較差。根據(jù)學(xué)生以及數(shù)控編程與操作課程的特點，采用任務(wù)驅(qū)動法教學(xué)，能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)主動性，培養(yǎng)學(xué)生自主探究和創(chuàng)新思維的能力，達到較好的教學(xué)效果。

二、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的含義：

建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論認為，學(xué)習(xí)過程不是學(xué)習(xí)者被動地接受知識，而是積極地建構(gòu)知識的過程。由于建構(gòu)主義學(xué)習(xí)活動是以學(xué)習(xí)者為中心，而且是真實的，因而學(xué)習(xí)者就更具有興趣和動機，能夠鼓勵學(xué)習(xí)者進行批判型思維，能夠更易于提供個體的學(xué)習(xí)風(fēng)格。而“任務(wù)驅(qū)動”就是一種建立在建構(gòu)主義教學(xué)理論基礎(chǔ)上的有別于傳統(tǒng)教學(xué)的一種新型教學(xué)方法。根據(jù)《數(shù)控加工工藝與編程》課程對應(yīng)職業(yè)能力特點，采用“任務(wù)驅(qū)動”教學(xué)法，教師根據(jù)教學(xué)目標提出“任務(wù)”，以完成一個個具體的“任務(wù)”為主線，把教學(xué)內(nèi)容合理而巧妙地融入每個“任務(wù)”之中，以探索問題來激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和動機，學(xué)生帶著真實“任務(wù)”，在探索中學(xué)習(xí)。該教學(xué)法最顯著的特點是“以任務(wù)為主線，教師為主導(dǎo)，學(xué)生為主體”，教師引導(dǎo)學(xué)生邊學(xué)邊做，完成相應(yīng)的“任務(wù)”。讓學(xué)生在一個個典型的零件加工“任務(wù)”驅(qū)動下，展開協(xié)作學(xué)習(xí)交流，教師引導(dǎo)幫助學(xué)生由簡到繁、循序漸進地完成一系列“任務(wù)”，從而增加課程教學(xué)的針對性和實用性，提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效率，使得學(xué)生即使在全國任何一個企業(yè)就業(yè)，都能夠勝任數(shù)控加工工藝與編程崗位和數(shù)控機床操作崗位職業(yè)工作。

任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的教學(xué)模式如圖1所示：

三、數(shù)控編程與操作中實施任務(wù)驅(qū)動式教學(xué)的分析與應(yīng)用：

《數(shù)控加工工藝與編程》是機電一體化技術(shù)專業(yè)的一門主干課程，采用任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)方法，教師以各自“任務(wù)”的形式帶著學(xué)生真實地進入學(xué)習(xí)情境，使學(xué)生的學(xué)習(xí)形象化，學(xué)生也就容易實現(xiàn)所學(xué)的目標，即“學(xué)中做、做中學(xué)”，在完成“任務(wù)”的過程中，增長知識和才干。如圖1所示在具體的教學(xué)中通過六個步驟，逐步實現(xiàn)教學(xué)目標。

1.資訊：明確工作任務(wù)，知道要做什么。教師給每個學(xué)生提供數(shù)控加工編程與操作的零件圖紙及任務(wù)書。根據(jù)圖紙及任務(wù)書的要求，引導(dǎo)學(xué)生去查閱相關(guān)的資料，完成工作任務(wù)的準備。

2. 計劃：如何完成工作？在此階段教師重點引導(dǎo)學(xué)生合理劃分數(shù)控加工工序，規(guī)劃走刀路線，確定零件的裝夾，選用刀具，選用切削用量等。學(xué)生填寫工序卡和刀具卡。

3.決策：確定具體方案。教師分析工藝方案的重點，工作標準，分配每個人的工作任務(wù)、要求，重點觀察和培養(yǎng)學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。學(xué)生在教師的引導(dǎo)下每個人完成工藝文件的制作及數(shù)控程序的編制。

4.實施：確定程序，執(zhí)行方案完成零件。教師分組講解與演示數(shù)控機床操作，保證機床在沒有故障的情況下進行，告誡學(xué)生機床安全操作的準則。學(xué)生按圖紙要求完成成品。

5.檢查：檢測零件制作質(zhì)量。教師指導(dǎo)學(xué)生正確使用工量具，檢查零件的形位公差。學(xué)生對照零件圖紙逐次檢查零件的加工質(zhì)量，并將檢測結(jié)果填入規(guī)定的表格中形成檢測報告。

6.評價：對制作過程與結(jié)果進行學(xué)生自評、小組互評、教師評價。任務(wù)完成后對整個教學(xué)活動進行評價。

四、數(shù)控編程與操作課程中實施任務(wù)驅(qū)動式教學(xué)的案例：

工作任務(wù)描述：擬加工如圖2所示的軸，編制該軸的數(shù)控加工工藝，填寫相關(guān)的工藝文件，編制該軸的數(shù)控車削加工程序，并利用數(shù)控車床以經(jīng)濟方式及專業(yè)要求加工出合格零件。

根據(jù)圖1所示軸零件圖及技術(shù)要求以及表1所示的教學(xué)過程設(shè)計，合理地制訂加工工藝規(guī)程并填寫加工工藝卡，如表2

在數(shù)控加工工藝卡的指導(dǎo)下，按照數(shù)控編程規(guī)則，選擇合適的編程指令編寫軸零件的加工程序，如表3所示加工程序單

五、結(jié)束語

在《數(shù)控加工工藝與編程》的教學(xué)過程中，提出合理適合任務(wù)是前提，分析任務(wù)是關(guān)鍵，學(xué)生在自主學(xué)習(xí)與協(xié)作學(xué)習(xí)中完成任務(wù)是重點，對效果的評價與反饋信息是總結(jié)和提高。這里的每個教學(xué)環(huán)節(jié)都必須統(tǒng)籌合理兼顧。手腦并用，做學(xué)結(jié)合，這是任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法具有的獨特特點，更加適用高職院校理工學(xué)科的教學(xué)。因此需要注意：（1）選取合適的工作任務(wù)是非常重要的。（2）要適時地布置任務(wù)，讓學(xué)生帶著疑問去探究。（3）在計劃、決策及具體實施階段，教師要利用現(xiàn)代化的教學(xué)手段積極引導(dǎo)學(xué)生選擇合理的加工方案，制定合理的加工工藝并編制正確的加工程序。在此過程中教師要做好巡回指導(dǎo)和點評終結(jié)。（4）在每一個具體項目完成后，教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生積極回顧并總結(jié)在本階段所學(xué)的知識，使學(xué)生能對所學(xué)知識舉一反三，進行有效的知識遷移，提高學(xué)生分析問題、解決問題的能力。

參考文獻

[1]劉林詩.“任務(wù)驅(qū)動”教學(xué)模式的研究與實踐[J].現(xiàn)代教育科學(xué)，2007（12）：27-28.

[2]宋國杰.淺談任務(wù)驅(qū)動法在PLC教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報 ， 2009（26）：45.

篇7

關(guān)鍵詞：微課；項目化；融合

TG659-4；G712

《數(shù)控加工編程及操作》課程是高職機電類專業(yè)的必修專業(yè)課，該課程主要要求學(xué)生掌握數(shù)控車、銑（加工中心）的工藝方案的制定、程序的編制、零件的加工。以項目為載體，工作過程為導(dǎo)向，采用任務(wù)驅(qū)動模式，能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、學(xué)習(xí)熱情及學(xué)習(xí)主動性[1]。目前，很多高職院校對此門課程的項目化教學(xué)進行了大量的探索與研討[2] [3]，但是效果不佳。本文根據(jù)高職學(xué)生特點及高職院校的辦學(xué)條件，將微課引入項目化教學(xué)中，取得了顯著的教學(xué)效果。

一、《數(shù)控加工編程及操作》項目化課程教學(xué)設(shè)計

1.整體教學(xué)設(shè)計

《數(shù)控加工編程及操作》整體教學(xué)設(shè)計以機電類專業(yè)人才培養(yǎng)目標為依據(jù)，選擇典型載體[2][4]，基于工作過程重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，表1。課程設(shè)計以源于企業(yè)經(jīng)過教學(xué)改造的典型零件為載體，涵蓋數(shù)控車床及銑床/加工中心的編程、工藝實施、機床操作，形成由簡單到復(fù)雜的學(xué)習(xí)項目。項目設(shè)計為A線和B線雙線并行，A線項目為課上內(nèi)容，B線項目為課后學(xué)生仿真加工內(nèi)容，這樣通過教學(xué)模式設(shè)計、教學(xué)方法設(shè)計、教學(xué)考核改革等，保證專業(yè)能力、方法能力和社會能力的培養(yǎng)[5][6]。

2.單元教學(xué)設(shè)計

項目一數(shù)控車削加工以5個典型零件為載體，學(xué)習(xí)數(shù)控車床的數(shù)控加工工藝分析與處理、加工工藝文件的編制、加工刀具和切削用量的選擇、各種常用編程指令與操作規(guī)程、編程及加工、數(shù)控車床的操作。項目設(shè)計分別為數(shù)控車床基本操作、階梯軸加工、普通圓頭螺桿的加工、杯蓋的加工、橢圓手柄。

二、微課與項目化教學(xué)實施過程的融合

1.高職《數(shù)控加工編程及操作》項目教學(xué)與微課融合教學(xué)設(shè)計

項目教學(xué)是以任務(wù)為驅(qū)動，在做中學(xué)的教學(xué)模式。但往往學(xué)生在做的過程中出現(xiàn)很多問題，對老師強調(diào)的要點遺忘率高，影響任務(wù)完成進度，所以針對這些問題，在項目教學(xué)中融入微課教學(xué)。首先，將實施項目、學(xué)習(xí)任務(wù)、學(xué)習(xí)方法這些課前預(yù)習(xí)微課，提前發(fā)到班級群文件中，指導(dǎo)學(xué)生進行課前預(yù)習(xí)。也可將微課上傳到教學(xué)資源庫中，以便學(xué)生可以通過網(wǎng)絡(luò)下載學(xué)習(xí)。其次，項目實施是在具體課堂教學(xué)中將項目分解為若干任詹⑸杓魄榫常在完成任務(wù)中插入相關(guān)知識。將項目任務(wù)制作成情境微課，幫助學(xué)生深入理解任務(wù)知識。第三，建構(gòu)項目理論知識，用微課形式將本次項目所涉及的理論知識進行整合，建構(gòu)知識框架。第四，項目知識技能擴展應(yīng)用，將本次項目所學(xué)知識和技能具體應(yīng)用到其他相近項目中的相關(guān)微課發(fā)送給學(xué)生，幫助學(xué)生完成知識的遷移。

2.高職《數(shù)控加工編程及操作》項目教學(xué)模式下微課的應(yīng)用

（1）以階梯軸加工項目為例，班級分為3～5人一組，在項目開始前，將微課視頻提前發(fā)到班級群里，要求預(yù)習(xí)，微課首頁在字幕區(qū)顯示“階梯軸加工”項目名稱，在圖片區(qū)顯示加工后的階梯軸零件，并錄制加工視頻插入微課中，并字幕說明本次學(xué)習(xí)目標是能夠簡單階梯軸類產(chǎn)品，介紹加工階梯軸過程中的工藝安排，切削用量、進給量、粗加工、精加工等概念。微課上傳到班級群文件中，除了幫助學(xué)生預(yù)習(xí)之外，對于掌握不扎實的地方，學(xué)生可隨時下載學(xué)習(xí)。

（2） 項目實施環(huán)節(jié)。設(shè)計情景：企業(yè)接到階梯軸加工訂單，要求按圖樣加工100件。教師首先講解示范數(shù)控車床使用方法，要求每個小組完成10件階梯軸產(chǎn)品加工，加工精度要嚴格按照圖樣要求。教師錄制各小組出現(xiàn)的問題錄像。學(xué)生操作過程中，教師反復(fù)強調(diào)加工中應(yīng)注意的問題，并播放錄制的加工視頻，方便學(xué)生及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。操作完成后播放學(xué)生在操作中出現(xiàn)問題環(huán)節(jié)視頻，學(xué)生總結(jié)自己操作存在的問題。

（3）項目理論知識建構(gòu)環(huán)節(jié)。在項目實施中學(xué)生所學(xué)到的是簡單階梯軸圖樣分析和加工方法，過程是：圖樣分析裝夾方案工藝路線刀具選擇程序編制仿真加工實際加工零件檢測。缺少對該項目知識框架的構(gòu)建，通過微課構(gòu)建理論框架，幫助學(xué)生消化理論知識，圖1。

（4）階梯軸加工項目擴展。在微課中以圖片的形式向同學(xué)展示不同用途的階梯軸圖片，為學(xué)生提供參考，要求課后思考如何加工，并制定工藝路線，為學(xué)生提供相關(guān)資料，讓學(xué)生體會不同精度要求的軸類零件加工，參數(shù)選擇的不同。 每個小組完成工藝路線的制定，并發(fā)至群文件，大家討論總結(jié)。

三、結(jié)語

對高職《數(shù)控加工編程及操作》課程，采用項目化教學(xué)時將微課整合后融入到教學(xué)實踐中，能夠充分發(fā)揮微課這種課前、課中、課后隨時傳遞信息的學(xué)習(xí)形式。讓學(xué)生真正做到主動學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí)，將理論知識融入學(xué)習(xí)實踐技能中。項目化與微課兩者的融合，相互促進，能夠有效地提高學(xué)習(xí)效率，扎實掌握理論知識和實踐技能，為高職《數(shù)控加工編程及操作》課程的教學(xué)改革指明了方向。

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篇8

關(guān)鍵詞：中高職；數(shù)控技術(shù)；專業(yè)核心課程；銜接；設(shè)計

中高職銜接教育是構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系的主要形式，數(shù)控技術(shù)專業(yè)在中職學(xué)校、高職院校中開設(shè)率很高，中職數(shù)控技術(shù)畢業(yè)生可以通過技能高考、高職單招、“3＋2”多種形式進入高職院校升造學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能。在崗位調(diào)查及其典型工作任務(wù)分析的基礎(chǔ)上，對數(shù)控技術(shù)專業(yè)中高職課程、課程體系、核心課程內(nèi)容等方面做一體化設(shè)計，以期達到中高職人才培養(yǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

1中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系

1．1總體設(shè)計

中、高職銜接關(guān)鍵是課程體系的銜接，它是實現(xiàn)中高職職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展的核心。中高職課程設(shè)置面向工作崗位，來源于典型崗位工作任務(wù)分析。中等職業(yè)、高等職業(yè)教育目標相同，都是為社會各行各業(yè)培養(yǎng)需要的技能型人才。中等職業(yè)偏重于操作技能崗位人才培養(yǎng)，高等職業(yè)教育偏重于技術(shù)技能型人才培養(yǎng)，兩者在人才能力培養(yǎng)呈遞進式。因此制定中高等職業(yè)人才培養(yǎng)方案，關(guān)鍵是設(shè)置與行業(yè)企業(yè)對人才能力需求層次相適應(yīng)、體現(xiàn)能力遞進的銜接課程。中高職課程體系的銜接主要是基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程銜接、專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程銜接、專業(yè)核心課程銜接、專業(yè)拓展領(lǐng)域的課程銜接、職業(yè)素養(yǎng)課程銜接、實訓(xùn)體系、教學(xué)方法及教學(xué)考核銜接等方面。本著知識能力螺旋上升的學(xué)習(xí)規(guī)律，中高職各課程模塊應(yīng)面向工作崗位構(gòu)建銜接課程體系，其核心課程的銜接必然是課程體系銜接的核心。

1．2核心課程設(shè)置

中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系是基于專業(yè)調(diào)研，典型工作任務(wù)分析，行業(yè)企業(yè)核心崗位工作能力及企業(yè)任職資格要求構(gòu)建，中高職分別確定核心能力與核心課程。數(shù)控機床已在機械加工制造企業(yè)廣泛使用，設(shè)備數(shù)控率達37％，制造企業(yè)數(shù)控機床通常有不同類型、檔次的數(shù)控機床，其中中低檔數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心機床使用數(shù)量大，高檔數(shù)控機床較少。數(shù)控機床加工是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，在產(chǎn)品加工制造中是關(guān)鍵工序。數(shù)控設(shè)備的正常生產(chǎn)需要具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)技能的人才，企業(yè)中有不同能力層次需求，需要面向數(shù)控機床的現(xiàn)場操作員、數(shù)控加工技術(shù)的工藝技術(shù)員、數(shù)控機床的維護維修技術(shù)員。操作工崗位能操作數(shù)控機床及機床日常維護，具備圖紙工藝識讀能力，簡單幾何形狀加工程序編制及零件加工質(zhì)量控制能力，具備數(shù)控機床結(jié)構(gòu)知識；數(shù)控工藝技術(shù)員崗位除具備操作崗位能力之外，還要有產(chǎn)品零件加工工藝編制能力，三維空間曲面編程與加工能力；數(shù)控設(shè)備維護維修崗位需要懂得數(shù)控機床操作，更需要熟知數(shù)控機床的機械及電氣控制結(jié)構(gòu)，會運用數(shù)控技術(shù)知識，維護數(shù)控機床及數(shù)控機床故障診斷修復(fù)。這三類崗位就是機械制造企業(yè)的核心崗位。數(shù)控機床的操作崗位典型工作任務(wù)有零件圖圖紙、工藝文件識讀、加工前準備、加工操作數(shù)控機床、調(diào)整加工工藝參數(shù)、控制產(chǎn)品加工質(zhì)量；數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員在工作中分別有零件圖紙分析、工藝方案設(shè)計及工藝擬定、工裝夾具設(shè)計、3D零件造型設(shè)計及工藝規(guī)劃、自動編程、操作數(shù)控機床調(diào)試程序、產(chǎn)品質(zhì)量分析與控制方案，數(shù)控機床故障診斷與維修，機床機械、電器裝調(diào)、精度檢驗與恢復(fù)等。核心崗位工作任務(wù)轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)領(lǐng)域的情境學(xué)習(xí)課程，中職將數(shù)控機床操作加工能力的培養(yǎng)確定為核心能力，高職將數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員所需能力確定為高職教育培養(yǎng)的核心能力。中職核心能力與高職確定的核心能力緊密相連，中高職分別設(shè)置《數(shù)控加工操作與編程》、《CAD／CAM軟件應(yīng)用》與《數(shù)控加工及夾具設(shè)計》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機床裝調(diào)》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》為核心課程。

2核心課程銜接設(shè)計

2．1核心課程教學(xué)標準

課程標準是體現(xiàn)學(xué)生在知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀等方面的基本要求，是教材編寫、教學(xué)、評估和考試命題的依據(jù)，是教學(xué)管理和評價課程的基礎(chǔ)。標準提出課程的性質(zhì)、目標、內(nèi)容框架，提出教學(xué)建議和評價建議，并提出了指導(dǎo)性的教學(xué)原則和評價建議、教學(xué)重點、難點、時間分配等具體內(nèi)容，合理科學(xué)規(guī)劃課程及教學(xué)內(nèi)容，實現(xiàn)中高職教學(xué)無縫銜接?！稊?shù)控加工操作與編程》、《CAD／CAM軟件應(yīng)用》為中職核心課程；《數(shù)控加工及夾具設(shè)計》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機床裝調(diào)》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》為高職核心課程，按照企業(yè)崗位目標和職業(yè)能力要求，逐步提高要求，中職階段注重基礎(chǔ)素質(zhì)教育，高職階段注重學(xué)生知識、技能和職業(yè)素養(yǎng)全面培養(yǎng)，提高學(xué)生可持續(xù)發(fā)展能力。中高職核心課程教學(xué)以國家職業(yè)標準（中、高級）規(guī)定的知識和技能要求為基本目標，將數(shù)控編程與加工的相關(guān)理論知識與加工操作融為一體。以學(xué)生為主體，以操作為重點，注重學(xué)生自主學(xué)習(xí)和關(guān)鍵能力（方法能力和社會）的培養(yǎng)。中職階段更注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，高職階段，注重知識面的擴展與提升，教學(xué)重點上，中職以熟練操作數(shù)控機床，手動編程加工2D幾何形狀零件，知道數(shù)控機床的基本原理與維護。高職階段，確立復(fù)雜手工編程及3D曲面零件，熟練掌握數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維護，能診斷數(shù)控機床故障并修復(fù)，以過渡鞏固與提升銜接。核心課程教學(xué)評價注重考查學(xué)生能力，中高職考核方式相同，實際操作考核與理論考核相結(jié)合，中職考核，實操比重70％，理論30％，高職考核均占50％；兼顧平時學(xué)習(xí)過程與學(xué)習(xí)態(tài)度考核。

2．2核心課程內(nèi)容銜接設(shè)計

按照企業(yè)崗位目標和職業(yè)能力要求，中高職核心課程內(nèi)容都是面向?qū)I(yè)崗位，避免中、高職課程內(nèi)容的簡單重復(fù)，逐步拓寬和加深課程內(nèi)容，螺旋上升，實現(xiàn)課程內(nèi)容的銜接。中高職兩階段在知識技能教學(xué)的重點、難點要合理安排，以適應(yīng)學(xué)生漸進性學(xué)習(xí)和終身學(xué)習(xí)的需要。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)在技能人才培養(yǎng)上有共性，但培養(yǎng)能力層次不同，掌握專業(yè)技能與知識深度、廣度不同。數(shù)控加工與編程能力的培養(yǎng)，中職階段能實現(xiàn)手工編程，操作數(shù)控機床實現(xiàn)零件加工，設(shè)置數(shù)控機床基本操作、零件圖紙工藝識讀、簡單軸內(nèi)外車削加工、螺紋加工、槽類加工、2D內(nèi)外輪廓銑削加工、對稱、旋轉(zhuǎn)幾何形狀編程與加工、數(shù)控機床基本原理與維護等學(xué)習(xí)情境；高職階段數(shù)控加工與編程，手工編程加工為基礎(chǔ)，能運用CAM軟件實現(xiàn)復(fù)雜零件的自動編程，操作復(fù)雜數(shù)控機床加工零件，設(shè)置加工工藝及夾具、復(fù)雜軸內(nèi)外輪廓車削加工、特殊螺紋車削加工、端面槽加工、非圓弧2D輪廓加工、3D曲面加工、車銑復(fù)合加工、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)裝調(diào)維修維護等學(xué)習(xí)情境。在教學(xué)上，中職注重數(shù)控加工與編程的基本指令應(yīng)用與經(jīng)濟型機床的操作，高職注重提升，學(xué)習(xí)高級數(shù)控加工與編程，中高職在學(xué)習(xí)內(nèi)容上實現(xiàn)課程內(nèi)容銜接的連續(xù)性、邏輯性和整合性。核心課程教學(xué)情境在內(nèi)容選取時需一體化設(shè)計。（1）知識由簡單到復(fù)雜，技能從低到高遞進培養(yǎng)充分做好崗位典型工作任務(wù)調(diào)研，行業(yè)企業(yè)崗位任職資格中高職技能分界點，構(gòu)建中職和高職學(xué)習(xí)情境內(nèi)容。企業(yè)行業(yè)一線現(xiàn)場數(shù)控機床操作崗位需具備中職職業(yè)能力及數(shù)控類中級職業(yè)資格證書，數(shù)控工藝技術(shù)員，班組工段施工員要求編制數(shù)控加工工藝及現(xiàn)場程序調(diào)試，熟知數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與性能及數(shù)控類高級資格證書。中職階段偏重基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)技能的學(xué)習(xí)，高職注重技術(shù)應(yīng)用，面向行業(yè)企業(yè)高端崗位能力需求。知識與能力按簡單2軸數(shù)控到3軸的數(shù)控機床操作學(xué)習(xí)，簡單基本加工指令到復(fù)合加工編程指令學(xué)習(xí)，2D軟件自動編程到3D自動編程，識讀零件圖紙工藝到零件圖分析到工藝方案制定的螺旋上升培養(yǎng)。中高職在相同課程中，重構(gòu)知識體系，由淺入深，先易后難，全面安排課程內(nèi)容。（2）優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu)，提高教學(xué)效率學(xué)材就是實施教學(xué)的載體，學(xué)材的選取是依據(jù)人的認知規(guī)律由簡單到復(fù)雜、由單一到綜合、由淺入深原則而定。學(xué)材結(jié)構(gòu)是將學(xué)習(xí)材料符合學(xué)習(xí)者心理，科學(xué)呈現(xiàn)給學(xué)習(xí)者的序化，是具體教學(xué)的進程組織形式。中高職課程基于工作過程將知識技能訓(xùn)練以情景模式形成專業(yè)知識技能學(xué)習(xí)材料，依據(jù)知識技能從低到高的提升順序優(yōu)化數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)。中職階段以專業(yè)基礎(chǔ)知識與能力，選取數(shù)控機床操作、數(shù)控加工基本指令、簡單零件加工、特征零件等情境，達到國家四級職業(yè)資格證書能力要求；高職教育進一步深化學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)任務(wù)情景依據(jù)崗位要求及行業(yè)企業(yè)需求，選取多軸加工中心機床操作、宏程序編程加工、復(fù)合循環(huán)指令加工、3D曲面造型與加工編程等情境，達到國家三級職業(yè)資格證書能力要求。一體化設(shè)計選取教學(xué)內(nèi)容，優(yōu)化中高職教材結(jié)構(gòu)，避免教學(xué)內(nèi)容的重復(fù)，可以提高教學(xué)效率。（3）突出核心能力培養(yǎng)，共編核心課程教材針對企業(yè)行業(yè)核心工作崗位所需核心工作能力，精心組織企業(yè)專家與相關(guān)教師共同編寫教材。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控機床操作、數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修維護技術(shù)員等核心崗位，要針對中高職兩階段的特點，優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu)，共同編寫《數(shù)控機床操作加工與編程》、《數(shù)控加工工藝及夾具》、《數(shù)控機床裝調(diào)與維修》教材的中高職版，固化中高職教學(xué)內(nèi)容，協(xié)調(diào)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的發(fā)展，真正起到促進中高職課程銜接和提高教學(xué)質(zhì)量的作用。

3核心課程教學(xué)設(shè)計

中高職專業(yè)技術(shù)技能教學(xué)有著共同的特點，就是教授數(shù)控技術(shù)知識與技能，是職業(yè)教學(xué)，不是單純的理論教學(xué)，也不是單純的實踐教學(xué)，需要新的教學(xué)模式，教學(xué)是一種師生共同的有目的、有組織的活動，教學(xué)活動的目的是使學(xué)生掌握知識技能，具備自我學(xué)習(xí)的能力，符合職業(yè)教育的，形成相對穩(wěn)定的教學(xué)結(jié)構(gòu)就是職業(yè)教學(xué)模式，如基于工作過程的理實一體化、行動導(dǎo)向、項目任務(wù)等。中高職核心課程是培養(yǎng)核心能力的重要學(xué)習(xí)材料，精心做好教學(xué)組織設(shè)計是達成教學(xué)目標的保障。中高職以就業(yè)為導(dǎo)向，本著理論知識夠用為原則，重點培養(yǎng)學(xué)生實際操作動手及技術(shù)應(yīng)用能力，理實一體化教學(xué)模式能較好融理論與實踐操作訓(xùn)練于一體，是一種效率高的教學(xué)模式。理實一體化教學(xué)的核心是以學(xué)生的學(xué)習(xí)活動為中心，教師與學(xué)生角色化，教師即師傅，學(xué)生即徒弟；學(xué)習(xí)環(huán)境情境化，數(shù)控機床搬進教室，教室即車間；學(xué)習(xí)內(nèi)容項目任務(wù)化，以數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程知識點、技能點為中心，設(shè)計成產(chǎn)品加工項目，完成項目分解成子任務(wù)，如零件圖分析擬定工藝方案、編寫工藝、刀具、夾具、量具、機床等加工前準備、程序編寫調(diào)試、操作機床零件加工、零件測量等子任務(wù)，加工工藝理論、工件裝夾定位理論、金屬切削理論、測量理論等知識依據(jù)任務(wù)完成需要，確定知識內(nèi)容，在實踐中運用學(xué)習(xí)，在實踐中歸納知識點，理論實踐相互印證；能力培養(yǎng)工作過程化，即實踐理論再實踐過程，各項目任務(wù)按程序完成，符合教育教學(xué)過程的模擬生產(chǎn)實際，教師在過程中指導(dǎo)、分配、檢查、督促實施、解答疑惑、總結(jié)任務(wù)知識技能學(xué)習(xí)；學(xué)習(xí)效果評價個體化，學(xué)生自我評價、相互評價、教師評價等多種評價結(jié)合，學(xué)習(xí)效果現(xiàn)場評價，教師與學(xué)生面對面評價，及時總結(jié)；學(xué)時安排集中化，任務(wù)的完成是一個連續(xù)過程，通常按4或8學(xué)時為單位設(shè)計學(xué)習(xí)任務(wù)，較好保證教學(xué)效果。中高職在教學(xué)模式上有著共同的結(jié)構(gòu)，不同在于學(xué)習(xí)知識技能層次，因此，學(xué)習(xí)內(nèi)容的設(shè)計應(yīng)區(qū)別對待。中職面向初中畢業(yè)學(xué)生，專業(yè)起始能力低，任務(wù)設(shè)計簡單難度低，以基礎(chǔ)知識能力為主；高職面向的是有著專業(yè)能力較高的中職畢業(yè)生，任務(wù)設(shè)計復(fù)雜些且難度要高些，以提升專業(yè)知識能力為主。為作好中高職課程的銜接設(shè)計，必須加強中高職學(xué)校之間的教學(xué)交流，進行科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃。

4核心課程考核與評價

中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)教育重點在數(shù)控技術(shù)知識及技能的掌握，既要評價數(shù)控技術(shù)必需夠用的理論知識掌握程度，又要評價數(shù)控機床操作技能及技術(shù)應(yīng)用能力。中高職在學(xué)業(yè)評價上具有相同的評價目標，構(gòu)建共同的評價體系，有助于中高職銜接的協(xié)調(diào)發(fā)展，共建構(gòu)建學(xué)習(xí)過程評價體系、專業(yè)理論知識評價體系，職業(yè)技術(shù)技能評價體系，技能測試結(jié)合必要知識測試，還需要參考學(xué)習(xí)過程的綜合評價，才能更好更全面評價學(xué)業(yè)狀況，以利于銜接。

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篇9

關(guān)鍵詞：PLC；數(shù)控機床；控制系統(tǒng)

1、可編程控制器

可編程控制器簡稱PLC，普遍被運用在內(nèi)部程序的存儲工作中，為系統(tǒng)提供了良好的編程條件，用戶可以借助該存儲器進行計數(shù)、算數(shù)操作、邏輯運算等活動，而通過輸入定時、順序控制等指令后即可生效，而生產(chǎn)過程中可以依靠PLC進行數(shù)字、模擬方式的輸入/輸出控制。PLC數(shù)控機床利用了傳統(tǒng)數(shù)控機床的優(yōu)勢，同時嵌入了先進的PLC技術(shù)、通訊技術(shù)、計算機技術(shù)，發(fā)揮自動控制和微電子的作用，使其滿足數(shù)控機床運行和新型工業(yè)生產(chǎn)的雙重要求。

2、數(shù)控機床

數(shù)控機床以機床本體為基礎(chǔ)，通過核心部分數(shù)控裝置來發(fā)號和控制驅(qū)動機床，伺服系統(tǒng)發(fā)出指令后驅(qū)動機床會按照標準流程來執(zhí)行，數(shù)控機床依靠三大主體部門來發(fā)揮職能作用，而數(shù)控系統(tǒng)會控制機床內(nèi)部，以數(shù)字輸入的形式來完成信息輸出與輸入工作。

3、數(shù)控機床控制系統(tǒng)

3.1 數(shù)控機床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

數(shù)控機床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，通過輸入信息到數(shù)控裝置中，使其作用于PLC、主軸控制單元、速度控制單元以及伺服電機，機床電器邏輯控制裝置，位置檢測反饋裝置會通過數(shù)控裝置將信息輸出，完成整個系統(tǒng)的聯(lián)通工作。

3.2 數(shù)控裝置的組成

微型計算機為數(shù)控裝置提供了穩(wěn)定的基礎(chǔ)和條件，使其能滿足各項數(shù)字控制活動要求，而數(shù)控機床通常簡稱為CNC，它擁有微型計算機機構(gòu)和數(shù)控裝置功能模塊兩大主要部分，為系統(tǒng)運行提供了輸入/輸出裝置、存儲器、接口以及總線、中央處理單元，但是針對單一或復(fù)雜命令的執(zhí)行都要啟動軟件和硬件雙重裝置，在系統(tǒng)程序的指揮下完成，而控制和管理軟件會協(xié)調(diào)和指揮硬件。

4、基于PLC數(shù)控機床控制系統(tǒng)的設(shè)計

我們在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中嵌入可編程控制器，以變頻器、電機、光柵尺等裝置為主，保持系統(tǒng)的全封閉循環(huán)空間，通過存儲器編程來加強數(shù)控系統(tǒng)的精度，不斷增加適用對象數(shù)量。數(shù)控機床本身能夠檢測刀位情況，操作換刀、斷刀等活動，還能檢測和連接通信，進一步提升了數(shù)控機床的性能和作用，在實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的過程中降低成本、提高生產(chǎn)效率，保證數(shù)控機床系統(tǒng)的正常運行。

4.1 硬件結(jié)構(gòu)

針對數(shù)控機床的硬件設(shè)計利用機械部分為基礎(chǔ)，通過硬件電路和上下位軟件來完成整體構(gòu)造，數(shù)控機床控制系統(tǒng)中的硬件電路發(fā)揮著機床驅(qū)動的作用，同時能為各部門傳遞有效的信息，為系統(tǒng)提供最穩(wěn)固的保護。機械手換刀、斷刀檢測都是硬件部分提供的功能之一，氣缸外壁的電磁感應(yīng)系統(tǒng)會控制并顯示機床機械手的位置，而光纖傳感器會隨時檢查刀具的情況。

4.2 系統(tǒng)初始化

系統(tǒng)初始化會提供工作原點復(fù)位和機床原點復(fù)位兩項選擇，如圖2所示為系統(tǒng)坐標系示意圖，在工件原點中放置毛坯和芯模，通過工件、工作和機床三大坐標來完成系統(tǒng)指令。機床原點的復(fù)位操作通過數(shù)軸的極限開關(guān)來控制，而按下復(fù)位按鈕后機床就會回到初始原點，準確定位旋壓加工位置。機床坐標系為整個機床坐標復(fù)位工作提供了有效的參照，保證機床待機加工前后的位置符合生產(chǎn)標準，減少位置誤差。機床運行過程中零件裝卡無恙以及旋壓制品裝卸正常的基礎(chǔ)上要減少原則和位置距離，使得加工起始位置能滿足設(shè)定原則，機床功能在考慮硬件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上挖掘可編程控制器的作用。

4.3 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計

針對系統(tǒng)功能模塊的設(shè)計要同時滿足硬件和軟件雙重要求，而只有符合系統(tǒng)運行和硬件結(jié)構(gòu)的軟件才能使用于機床中。嵌入下位機軟件的過程中需要滿足許多條件，當(dāng)將其放置到SIMO-TIOND環(huán)境中時，下位機會接收來自各部門的數(shù)據(jù)，將機床運行狀態(tài)和部件執(zhí)行情況監(jiān)測出來。

篇10

關(guān)鍵詞： 數(shù)控課程教學(xué) 教學(xué)方法 教學(xué)改革

一、 大力培養(yǎng)數(shù)控人才是職業(yè)院校當(dāng)務(wù)之急

隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控機床加工技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，并有了更高的要求和標準。然而目前我國緊缺熟練掌握這項技能的專業(yè)人才，滿足不了市場需求，這一現(xiàn)狀嚴重影響并阻礙了我國制造業(yè)的深層次發(fā)展，因此大力培養(yǎng)數(shù)控人才迫在眉睫。

職業(yè)院校是培養(yǎng)和造就數(shù)控人才的搖籃，隨著市場競爭的加強和需求的擴大，我們必須進一步明確培養(yǎng)目標，將學(xué)生的專業(yè)能力訓(xùn)練和職業(yè)能力培養(yǎng)結(jié)合起來，理清思路，找準方法，培養(yǎng)大批動手能力強、思想素質(zhì)高的優(yōu)秀數(shù)控人才，以順應(yīng)社會發(fā)展，滿足市場需求[1]。

二、應(yīng)用仿真軟件是教學(xué)改革的重要舉措

教師在數(shù)控理論課程中使用仿真教學(xué)，使課堂教學(xué)更加生動、具體，教學(xué)效果也得到更顯著的強化。目前我國有上?！坝铨垺薄ⅰ皵?shù)控加工仿真系統(tǒng)”、武漢“宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”等軟件。仿真系統(tǒng)內(nèi)容豐富、品種齊全，有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、數(shù)控加工中心等機床操作，其中囊括了國外產(chǎn)品、中外合資產(chǎn)品，以及我國自主開發(fā)的較為先進的數(shù)控機床操作系統(tǒng)。數(shù)控機床的門類品種繁多，各種機床操作面板和軟件系統(tǒng)各異，遍布我國大大小小的工礦企業(yè)。要把這門課程教好，要求各院校購買各類機床供學(xué)生實訓(xùn)和實際操作，這一問題是不容易實現(xiàn)的，所以積極研究和開發(fā)數(shù)控加工計算機電腦仿真系統(tǒng)，用于教學(xué)和培訓(xùn)就成了當(dāng)務(wù)之急。

三、完善教學(xué)方法與教學(xué)模式

（一）在學(xué)生中組成科研小組，將理論與實踐聯(lián)系，激發(fā)學(xué)生求知欲。

我們把各班動手能力較強的優(yōu)秀學(xué)生組織起來，分成若干攻關(guān)小組，由數(shù)控專業(yè)老師帶隊進行常規(guī)指導(dǎo)，并給每組下達進行數(shù)控研究課題開發(fā)的任務(wù)，及時總結(jié)研究成果，有計劃地制成VCD教學(xué)光碟，以多媒體教學(xué)方式供大家學(xué)習(xí)，并將之裝入數(shù)控實訓(xùn)中心的計算機，供學(xué)生自主學(xué)習(xí)，給他們創(chuàng)造了更廣泛的學(xué)習(xí)空間及更便利的學(xué)習(xí)條件，學(xué)生可以戴上耳機，邊看、邊聽，同步學(xué)習(xí)制圖、編程和仿真加工。目前我們刻錄了CAxA制造工程師數(shù)控車自動編程教學(xué)片，CAxA數(shù)控銑鼠標加工數(shù)控自動編程教學(xué)片，Master CAM數(shù)控加工中心自動編程教學(xué)片，武漢世紀星數(shù)控車操作加工產(chǎn)品教學(xué)片，西門子數(shù)控車操作VCD教學(xué)片等[2]。以上課題的錄制和安裝，以學(xué)生為主體，讓他們參與其中，使數(shù)控教學(xué)收到了事半功倍的效果。

（二）課堂內(nèi)外結(jié)合，營造學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的良好氛圍。

在保證正常課堂教學(xué)的前提下，為了拓寬學(xué)生的視野，我們將課堂教學(xué)和課外訓(xùn)練結(jié)合，實現(xiàn)了課堂內(nèi)外的統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。

1.學(xué)校免費為有電腦的學(xué)生安裝數(shù)控仿真軟件，供他們在業(yè)余時間學(xué)習(xí)、復(fù)習(xí)和研究。數(shù)控仿真電腦室業(yè)余時間免費向?qū)W生開放，供無電腦的學(xué)生課余學(xué)習(xí)和做作業(yè)。

2.有計劃地組織學(xué)生參與技能競賽，給學(xué)習(xí)扎實、操作能力強的學(xué)生一個展示自我的平臺，達到以點帶面、全員提高的目的。

（三）成立學(xué)會組織，提高學(xué)生學(xué)習(xí)熱情。

對相關(guān)專業(yè)的新生進行數(shù)控機械基礎(chǔ)知識的學(xué)前教育，由各班選拔，經(jīng)專業(yè)教師審核，每班選出2～3名數(shù)控學(xué)習(xí)積極性高的學(xué)生進入學(xué)會的“初級班”學(xué)習(xí)、訓(xùn)練。進入高年級、操作技能熟練的老會員可轉(zhuǎn)入“提高班”繼續(xù)學(xué)習(xí)。初級班主要學(xué)習(xí)數(shù)控初級技術(shù)，以提高興趣，擴大影響。為學(xué)生升入二年級時學(xué)習(xí)數(shù)控知識打下基礎(chǔ)，并力爭將其培養(yǎng)成班上的骨干力量?！疤岣甙唷敝饕且龑?dǎo)學(xué)生超前學(xué)習(xí)，強化技能，并組織他們研究開發(fā)新內(nèi)容，出效果、出成績，培養(yǎng)他們的人生自信和探索精神。在學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和全體師生的支持、配合下，數(shù)控研究學(xué)會一屆傳一屆，成果不斷，這是啟發(fā)式教學(xué)成果的體現(xiàn)。

（四）以點帶面，提高學(xué)生對其他科目的學(xué)習(xí)興趣。

我院“機電設(shè)備維修與管理”、“機電模具”等專業(yè)的相關(guān)班級都開設(shè)了“數(shù)控機床編程與操作技術(shù)”專業(yè)課。數(shù)控技術(shù)屬于當(dāng)代機械制造業(yè)的熱門工種，數(shù)控高技能人才被列為國家四大緊缺人才之一，加速培養(yǎng)中、高級數(shù)控技術(shù)人才已刻不容緩[3]。數(shù)控技術(shù)是機電一體化課程范疇，這一課程的學(xué)習(xí)不是單一的，學(xué)生必須把其他機電類專業(yè)課程學(xué)好，打下良好基礎(chǔ)，如機械加工工藝基礎(chǔ)，車、銑加工工藝學(xué)等。只有學(xué)好了機電類基礎(chǔ)知識才能更快、更好地學(xué)好數(shù)控課程，才能掌握由手工數(shù)控編程轉(zhuǎn)入Master CAM數(shù)控自動編程、由數(shù)控車轉(zhuǎn)入數(shù)控銑及數(shù)控加工中心等操作技能。要促使學(xué)生充分認識到各專業(yè)課的重要性，及各課程間的聯(lián)系，讓他們迅速進入學(xué)習(xí)狀態(tài)，適應(yīng)學(xué)習(xí)環(huán)境，積極主動地制訂學(xué)習(xí)計劃，規(guī)劃學(xué)習(xí)目標。

總而言之，本院深入貫徹教育部對高職高?！氨匦琛蛴谩钡睦碚撘?，以提高學(xué)生的技能水平為目標。學(xué)院積極采取諸多有效措施，完善數(shù)控課程教學(xué)方法與教學(xué)模式，帶領(lǐng)學(xué)生進行更多實踐活動，等等，取得了一定教學(xué)進展。但由于各種原因，在實際運行中仍存在個別問題，這是有待進一步改進和探索的。每位教育工作者都要積極探索，尋求更加有效的措施，提高教學(xué)質(zhì)量，從而為社會培養(yǎng)更多優(yōu)秀數(shù)控人才。

參考文獻：

[1]王衛(wèi)兵.數(shù)控編程實用教程[J].清華大學(xué)出版社，2012（05）：45-49.