導(dǎo)語：如何才能寫好一篇供應(yīng)商績效考核報告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：精細化管理；采購；庫存；價格；備案；審核；監(jiān)督；管理現(xiàn)代化

中圖分類號：U214.08 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）07-0-02

一、材料供應(yīng)精細化管理的理論依據(jù)

1.執(zhí)行公司會計標(biāo)準(zhǔn)——《公司內(nèi)部控制基本規(guī)范》、《公司內(nèi)部控制配套指引》

（1）明確采購活動中的主要風(fēng)險

采購活動中的主要風(fēng)險有采購計劃安排不合理，市場變化趨勢預(yù)測不準(zhǔn)確，造成庫存短缺或積壓，可能導(dǎo)致公司生產(chǎn)停滯或資源浪費；供應(yīng)商選擇不當(dāng)，采購方式不合理，招投標(biāo)或定價機制不科學(xué)，授權(quán)審批不規(guī)范，可能導(dǎo)致采購物資質(zhì)次價高，出現(xiàn)舞弊或遭受欺詐；采購驗收不規(guī)范，付款審核不嚴(yán)，可能導(dǎo)致采購物資、資金損失或信用受損。

（2）采購環(huán)節(jié)關(guān)鍵內(nèi)部控制點的確認

公司首先明確職責(zé)分工。公司應(yīng)建立采購業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制，明確相關(guān)部門和崗位的職責(zé)、權(quán)限，確保辦理采購業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、制約和監(jiān)督。

其次是明確購買環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點及控制措施。公司應(yīng)當(dāng)建立采購申請、預(yù)算審批、供應(yīng)商評估等制度，按照市場情況和采購計劃，采取招投標(biāo)采購、詢價或定向采購、直接采購等方式進行采購；公司應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的采購驗收制度等。

最后是付款環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點及控制措施。公司應(yīng)當(dāng)加強采購付款的管理，完善付款流程，加強對采購活動的會計系統(tǒng)控制。

2.公司運營管理——庫存管理與計劃

庫存管理與計劃是公司能否獲利、能否達到成本目標(biāo)以及滿足客戶需求的關(guān)鍵要素。通過庫存管理，可以提高公司的資產(chǎn)報酬率以及庫存周轉(zhuǎn)率，這是衡量一個公司管理業(yè)績的主要指標(biāo)。通過庫存管理，可以在庫存成本的合理范圍內(nèi)滿足客戶的需求、平衡生產(chǎn)需求。

3.公司生產(chǎn)管理——生產(chǎn)組織與現(xiàn)場管理

（1）生產(chǎn)現(xiàn)場是材料的直接使用地

材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，材料的缺損或價格的高低直接影響產(chǎn)品的成本以及公司利潤。通過材料的直接使用者對材料在品質(zhì)、價格方面進行監(jiān)督才是最有效的。

（2）生產(chǎn)現(xiàn)場是材料最大的浪費地

過多的成品、半成品、零件以及物料的存貨，是不會產(chǎn)生任何附加價值的，反而增加了營運的成本，因為它們占用了空間，需要額外的機器或設(shè)施。這就需要公司加強管理，降低生產(chǎn)現(xiàn)場存貨水平。

（3）5S管理

通過5S管理，可以減少生產(chǎn)現(xiàn)場材料的浪費，使不合格品及過多的庫存顯現(xiàn)，能夠快速識別材料缺斤短兩的問題，改善現(xiàn)場的物流并且能以簡單的方式解決，使質(zhì)量問題可視化，改善了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

二、電氣公司在材料供應(yīng)精細化管理方面的基本做法

1.材料價格備案制度

（1）基價的確認

以2011年各類材料價格為基礎(chǔ)，對列入價格備案范圍的材料進行重新招投標(biāo)、詢比價，并將此價格作為基礎(chǔ)價格計入計算機管理系統(tǒng)。如果新購買的材料價格在入庫時超過了基礎(chǔ)價格，系統(tǒng)將不會通過審核。

（2）成立價格監(jiān)督委員會

主要職責(zé)是參與招投標(biāo)、監(jiān)督價格是否合理、是否存在質(zhì)量問題等。強化價格的全過程控制。從材料招投標(biāo)開始，到材料到貨驗收入庫，到生產(chǎn)車間領(lǐng)用，最后到財務(wù)審核報銷，每一個環(huán)節(jié)都要進行價格控制。

（3）建立審核監(jiān)督及責(zé)任追究制度

強化了財務(wù)部以及各生產(chǎn)車間的監(jiān)督職能。財務(wù)計劃部定期對材料價格變動情況以及材料驗收入庫情況進行審核，如有異常變動或材料價格未經(jīng)審批擅自提高價格的，或者倉庫保管人員不履行驗收程序給公司造成損失的，將追究相關(guān)人員責(zé)任；各生產(chǎn)車間每天對領(lǐng)用材料價格進行審核，對存在的問題及時反饋。

2.材料供應(yīng)及庫存的精細化管理

（1）強化了材料采購的審批及購買程序

首先電氣公司的材料計劃強調(diào)準(zhǔn)確性。由于電氣公司使用的材料繁雜，必須保證材料計劃的品名、規(guī)格、型號準(zhǔn)確，否則會造成極大的浪費，為此電氣公司材料計劃由生產(chǎn)車間提出并經(jīng)相關(guān)管理部門人員或?qū)＜掖_定；其次機動供應(yīng)部在采購材料時應(yīng)根據(jù)集團公司的有關(guān)采購招標(biāo)制度執(zhí)行，請購、選擇供應(yīng)商、確定采購價格須經(jīng)生產(chǎn)車間、紀(jì)委、相關(guān)部門及公司領(lǐng)導(dǎo)簽字確認。

（2）強化了材料的出入庫管理

首先強化材料數(shù)量的準(zhǔn)確性。在實際執(zhí)行中，電氣公司主要強化材料的檢斤制度，如要求領(lǐng)用電纜的生產(chǎn)車間對電纜米數(shù)進行測量，看長度是否夠；再次取消了生產(chǎn)車間的二級庫房。因為二級庫房會造成大量的賬外資產(chǎn)，不好管理。

（3）材料的庫存管理

首先電氣公司是集團公司最早實行庫存計算機管理的公司，運用計算機管理庫存，可以實現(xiàn)最高或最低庫存量的控制；可以對超儲積壓材料以及存在質(zhì)量問題的材料進行重點管理，對造成超儲積壓以及存在質(zhì)量問題的材料實行責(zé)任追究制，并進行賠償。通過實施這一制度，2010年以來電氣公司超過一年以上期限的超儲積壓材料沒有增加。

（4）材料庫存的5S管理

為了使庫房管理更符合現(xiàn)代庫房管理的需要，電氣公司按照有利于生產(chǎn)的需要重新設(shè)置庫房，將庫房搬到生產(chǎn)車間，從而大大提高了領(lǐng)用材料的效率；同時有效利用庫房空間，將庫房加層，節(jié)約了空間；三是對材料的擺放實行超市化管理，使其更便于取用。

（5）對采購及保管人員的素質(zhì)提出要求

作為物資管理的重要部門，不斷提高采購及保管人員的執(zhí)業(yè)水平，是公司義不容辭的責(zé)任。為此，電氣公司對采購及保管人員的素質(zhì)提出要求，在業(yè)務(wù)能力、服務(wù)態(tài)度以及職業(yè)操守等方面加強培訓(xùn)與考核，保證各項制度的執(zhí)行，從而提高公司材料供應(yīng)及庫存管理水平。

（6）強化財務(wù)監(jiān)督考核及執(zhí)行力

我國的公司中非常普遍的問題是并不缺少制度，而是缺少執(zhí)行力。多年來電氣公司一直在強化績效考核以及制度的執(zhí)行力。在材料供應(yīng)及庫存管理中，公司加強了財務(wù)的管控力度，降低了公司經(jīng)營風(fēng)險，使材料供應(yīng)更好地滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

3.廢舊物資回收的精細化管理

（1）部門的管理

由機動供應(yīng)部、財務(wù)計劃部及相關(guān)生產(chǎn)車間建立廢舊銅材回收賬目，按期對各車間廢舊銅材數(shù)量、金額進行核對。

（2）廢銅回收流程

生產(chǎn)車間根據(jù)每臺電機、變壓器的規(guī)格、型號以及修理項目核定理論回收廢銅量，并將回收的銅線以及由相關(guān)責(zé)任人簽字認可的廢銅回收單上交機動供應(yīng)部；同時車間根據(jù)每臺電機、變壓器回收的廢銅量考慮損耗后，機動供應(yīng)部為其領(lǐng)用新銅線。通過上述按單臺電機、變壓器核算新舊銅線的管理措施，一方面細化了廢銅回收方式，有效地避免了廢銅的流失；另一方面也控制了新銅線的領(lǐng)用量。

（3）有效利用廢銅方法

為了有效地利用廢銅，近幾年電氣公司主要采取委托加工的方式，將廢銅線加工成可利用的新銅線，為公司節(jié)約了大量采購資金，同時也降低了成本；為了控制廢銅的損失，電氣公司對扣渣比例嚴(yán)格核定，甚至組織相關(guān)部門和人員親自對回收的廢銅進行扣渣比例測定。

（4）將廢銅回收納入到績效考核體系

各部門、各車間廢銅回收所得績效考核分值是比較大的，并且獎勵的力度也較大。這也最大限度地調(diào)動了職工的積極性。

（5）加強了財務(wù)監(jiān)督與管理力度

在整個廢銅回收過程中，都有財務(wù)的監(jiān)督，有效地防范了風(fēng)險，提升了管理效能。

4.建立庫存盤點制度

電氣公司的庫存盤點不流于形式。財務(wù)計劃部每年對庫存材料進行盤點時，首先根據(jù)盤點表核對貨架中的材料卡片，然后再核對實物數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)賬、物、卡不符現(xiàn)象，及時進行核實，查找原因，并在盤點表中注明。特別關(guān)注列入A類材料的賬實不符現(xiàn)象。其次，公司建立積壓、超儲物資責(zé)任追究制，對于庫存超過一年仍未使用的材料將追究相關(guān)人員責(zé)任。

盤點工作完成后，由財務(wù)計劃部出具電氣公司庫存盤點情況報告，上報公司經(jīng)理，提出存在的問題并加以解決。通過對庫存盤點的有效管理，優(yōu)化了庫存，使電氣公司庫存質(zhì)量狀況得到了根本改善。

5.運用用友計算機管理軟件進行采購及庫存管理

運用用友計算機管理軟件進行采購及庫存管理，實現(xiàn)了許多在手工狀態(tài)下無法準(zhǔn)確實現(xiàn)的管理功能，消除了人為因素的影響，為采購及庫存管理的規(guī)范化、科學(xué)化奠定了基礎(chǔ)。

電氣公司采用計算機管理采購業(yè)務(wù)，除使業(yè)務(wù)流程更加規(guī)范外，實現(xiàn)的主要管理功能有：對最高進價進行控制，如果價格超過設(shè)置的最低價格，系統(tǒng)將無法通過，可以使電氣公司對材料價格備案制度進行更好地管控；采購訂單審批權(quán)限：對于不同的簽單金額會有不同權(quán)限的人員進行審批，當(dāng)發(fā)生大宗采購時，采購業(yè)務(wù)員錄入訂單后，需要采購部門經(jīng)理、公司經(jīng)理進行審批，符合公司的權(quán)職劃分；訂單執(zhí)行情況的監(jiān)控等。

電氣公司采用計算機進行庫存管理，可以及時掌握庫存情況，有利于生產(chǎn)車間對機動供應(yīng)部材料價格、供貨質(zhì)量等更好地進行監(jiān)督，也就是計算機管理軟件強調(diào)解決的“敏捷”與“動態(tài)”，最終的目的是優(yōu)化庫存。這就是電氣公司材料供應(yīng)精細化管理所要達到的目標(biāo)。

參考文獻：