拆除工程概況范文
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篇1
5.7 鋼筋工程
5.7 鋼筋工程
一、概況本節(jié)共設(shè)立5個(gè)項(xiàng)目,分別為預(yù)埋鐵件、非預(yù)應(yīng)力鋼筋、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋、型鋼。適用于市政工程各節(jié)的鋼筋制作安裝項(xiàng)目。二、需要說明的問題1、本節(jié)清單工程量均按設(shè)計(jì)重量計(jì)算。設(shè)計(jì)注明搭接的應(yīng)計(jì)算搭接長度;設(shè)計(jì)未注明搭接的,則不計(jì)算搭接長度。預(yù)埋鐵件的計(jì)量單位為千克,其它均以噸為計(jì)量單位。2、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋項(xiàng)目的工程包括張拉臺座制作、安裝、拆除和鋼筋、鋼絲束制作安裝等全部內(nèi)容。其中張拉臺座制作、安裝、拆除執(zhí)行補(bǔ)充定額c7-1、c7-2、c7-3。另外,排水工程定額中已綜合考慮了先張法張拉臺座及其相應(yīng)的夾具、承力架等合理的周轉(zhuǎn)攤銷量,不得重復(fù)計(jì)算。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋項(xiàng)目的工程內(nèi)容包括鋼絲束制作安裝,鋼筋、鋼絲束制作張拉,孔道壓漿和錨具等。4、“鋼筋工程”中型鋼項(xiàng)目是指勁性骨架的型鋼部分。5、凡型鋼與鋼筋組合(除預(yù)埋鐵件外)的鋼格柵,應(yīng)分別列項(xiàng)。三、《山東省建筑工程工程量清單編制及計(jì)價(jià)辦法》中編號為“c7—x ”(x為定額序號)項(xiàng)目的工程消耗量定額格柵、鋼筋網(wǎng)片制作安裝工作內(nèi)容:鋼筋制作、安裝、綁扎、焊接等。 單位:t定額編號 c7-1 c7-2
項(xiàng) 目 格柵制作、安裝 鋼筋網(wǎng)片
名 稱 單位 數(shù) 量
人工 綜合人工 工日 32.63 17.82
材料 鋼筋 t 0.89 1.02
型鋼 t 0.153 ---
電焊條 kg 15.00 ---
螺栓 kg 3.90 ---
20—22號鐵絲 kg --- 5.17
其他材料費(fèi) % 1.00 1.00
機(jī)械 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺班 0.20 0.52
鋼筋切斷機(jī) 臺班 0.10 0.52
鋼筋彎曲機(jī)30kva 臺班 0.25 ---
30kva以內(nèi)交流電焊機(jī) 臺班 0.60 ---
先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、冷拉臺座
工作內(nèi)容:張拉臺座:1)挖基、回填、夯實(shí);2)鋪墊層碎石;3)臺面、壓柱、橫系梁的模板、鋼筋、混凝土全部操作;4)安裝鋼橫梁。 冷拉臺座:1)挖槽、修整;2)埋設(shè)地錨;3)模板、鋼筋、混凝土全部操作;4)鋼板切割、安設(shè)、就位。 單位:座定額編號 c7-3 c7-4 c7-5
項(xiàng) 目 60m張拉臺座 45m冷拉臺座
3000kn 6000kn
名 稱 單位 數(shù) 量
人工 綜合人工 工日 425.4 715.5 341.6
材料 20號水泥混凝土 m3 (27.10) (27.10) (39.70)
40號水泥混凝土 m3 (37.80) __ __
原木 m3 __ __ 1.429
鋸材 m3 1.992 3.984 1.330
ⅰ級鋼筋 t 0.629 1.258 __
ⅱ級鋼筋 t 1.841 3.628 __
型鋼 t 2.353 4.7o6 __
鋼板 t 0.220 0.440 1.954
圓鋼 t __ __ 0.663
電焊條 kg 179.90 359.80 __
鐵件 kg 27.8 55.6 4.2
鐵釘 kg 12.7 25.4 8.8
20—22號鐵絲 kg 12.3 24.6 __
325號水泥 t 9.16 9.16 14.411
425號水泥 t 17.842 35.683 __
水 m3 76 122 48
中(粗)砂 m3 31.34 48.81 19.45
砂礫 m3 17.34 17.34 __
碎石(4cm) m3 54.03 85.03 33.74
碎石 m3 113.3 226.5 879.6
其他材料費(fèi) % 1.29 1.29 1.29
機(jī)械 250l以內(nèi)混凝土攪拌機(jī) 臺班 5.48 8.65 3.35
30kva以內(nèi)交流電焊機(jī) 臺班 25.46 50.92 __
小型機(jī)具使用費(fèi) % 3.32 3.32 3.32
(四)工程量清單項(xiàng)目表的編制與計(jì)價(jià)舉例見橋涵護(hù)岸、市政管網(wǎng)等工程。
5.8 拆除工程
5.8 拆除工程交底資料
一、概況本節(jié)共設(shè)立8個(gè)清單項(xiàng)目,1個(gè)補(bǔ)充清單項(xiàng)目適用于市政拆除工程。二、有關(guān)問題的說明1.拆除項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)拆除目的的特征列項(xiàng)。路面、人行道、基層的清單工程量按設(shè)計(jì)圖示尺寸以面積計(jì)算;拆除側(cè)緣石及管道的清單工程量按設(shè)計(jì)圖示尺寸以長度計(jì)算;拆除磚石結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的清單工程量按設(shè)計(jì)圖示尺寸以體積計(jì)算。工程內(nèi)容包括拆除、運(yùn)輸?shù)热抗こ虄?nèi)容。2.拆除管道墊層、基礎(chǔ)可參考拆除相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)列3.伐樹、挖樹蔸的清單工程量按設(shè)計(jì)圖示以棵計(jì)量;補(bǔ)充項(xiàng)目砍挖喬灌木的清單工程量按設(shè)計(jì)圖示尺寸以面積計(jì)算。工程內(nèi)容包括:伐樹、挖根、運(yùn)輸。運(yùn)輸棄置由受益單位承擔(dān)運(yùn)費(fèi)。4.路面鑿毛、路面銑刨機(jī)銑刨瀝青路面列入項(xiàng)目清單(040801001)拆除路面內(nèi),設(shè)置清單時(shí)按路面的不同材料分別設(shè)置項(xiàng)目清單。三、工程量清單項(xiàng)目表的編制和計(jì)價(jià)(報(bào)價(jià))舉例,見道路工程例示
挖 樹 蔸工作內(nèi)容:刨挖土坑,場地清理,就近擺放。 單位:10棵
定額編號 c8-1 c8-2 c-8-3 c8-4
項(xiàng) 目 挖樹蔸,離地面20厘米處,樹干在(厘米)以內(nèi)
30 40 50 50以外
名 稱 單位 數(shù) 量
人工 綜合人工 工日 5.8 11.50 16.5 23.00
篇2
摘要:對于易燃、易爆、有毒的報(bào)廢化工裝置,因置換難度大,拆除時(shí)其難度大、危險(xiǎn)因素多,為了確保對裝置拆除施工時(shí)處于受控狀態(tài),發(fā)生的事故能夠采取正確有序的應(yīng)急措施,合理地進(jìn)行事故處理,保護(hù)拆除施工過程中施工人員的安全,并且在拆除過程中對環(huán)境無污染,拆除時(shí)必須做到縝密合理組織與實(shí)施。
關(guān)鍵詞:裝置拆除危險(xiǎn)組織協(xié)調(diào)安全環(huán)保
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,年代久遠(yuǎn)的一些化工生產(chǎn)裝置,由于產(chǎn)品落后、生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染大,就要報(bào)廢拆除。尤其是對易爆、易燃、有毒的化工裝置的拆除不同于其它機(jī)械設(shè)備,要考慮的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境等等,拆除時(shí)一定要考慮周密,拆除前做好準(zhǔn)備工作,組織合理,協(xié)調(diào)好各個(gè)部門,做到萬無一失,一但出現(xiàn)事故要有相應(yīng)的措施能及時(shí)解決。
一、成立指揮部門
易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境化工裝置的拆除具有拆除難度大、危險(xiǎn)因素多等不利因素,為加強(qiáng)拆除施工中的安全管理,確保拆除施工能夠順利進(jìn)行,需成立裝置拆除工程指揮部,負(fù)責(zé)整個(gè)拆除工程的施工組織。
工程指揮部下設(shè):工程指揮組;安全管理組;后勤服務(wù)組,具體負(fù)責(zé)拆除施工現(xiàn)場的安全施工、組織協(xié)調(diào)、施工進(jìn)度及后勤保障。
二、工程概況:
裝置位于廠區(qū)內(nèi),依次拆除的設(shè)備主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套裝置。設(shè)備內(nèi)殘有物料有強(qiáng)腐蝕性,如鹽酸、液堿等,有能夠麻痹人的中樞神經(jīng),汽化過程容易造成人員凍傷的氯甲烷,有毒性較大可致人死亡的甲醇。同時(shí),部分設(shè)備動火拆除和清洗危險(xiǎn)性較大,因此,拆除施工的難度和危險(xiǎn)因素從來沒有遇到。在此次拆除施工中,要提高隊(duì)伍的安全意識,強(qiáng)化安全管理,絕對服從指揮,禁止蠻干、亂干,確保工程順利進(jìn)行。
三、拆除前的準(zhǔn)備工作:
組織強(qiáng)有力的施工管理隊(duì)伍,保證現(xiàn)場管理有條不紊。加強(qiáng)施工隊(duì)伍的組織,抽調(diào)精兵強(qiáng)將,保證工程順利進(jìn)行。做好現(xiàn)場隔離,加強(qiáng)安全防護(hù),營造良好施工環(huán)境和氛圍。組織施工人員進(jìn)行安全教育。落實(shí)施工機(jī)具的準(zhǔn)備,滿足施工中的工、機(jī)具需求。做好勞保著裝的準(zhǔn)備,保護(hù)好施工人員的安全。
四、拆除施工的順序及方法:
此次拆除施工本著的由外及內(nèi)、由西向東、由低到高、先易后難原則,聽從現(xiàn)場管理人員的指揮,遵守工廠拆遷施工的管理規(guī)定,強(qiáng)化施工隊(duì)伍的安全意識,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圓滿完成。
1.設(shè)備的清洗:組織施工人員按照工程制定的設(shè)備清洗方案,嚴(yán)格協(xié)助清洗過程中的操作順序及要求,服從現(xiàn)場管理人員的指揮,保證不落一臺設(shè)備,不留一點(diǎn)隱患,保證清洗完的設(shè)備臺合格。
2.設(shè)備拆除:所有設(shè)備的拆除都需要按照工程的拆除方案規(guī)定的程序及方法進(jìn)行。具體辦法如下:(1)拆除施工前,將所有的塔、罐、容器及物料管線必須先打開人孔,然后用手鋸在最低點(diǎn)斷口,進(jìn)行分析確認(rèn),測報(bào)合格后方可進(jìn)行拆除施工。拆除施工時(shí),要按要求對含有污染物料的設(shè)備及材料進(jìn)行分解,并將分解的設(shè)備和材料進(jìn)行處理,確認(rèn)清除達(dá)到安全環(huán)保指標(biāo)后方可按要求外運(yùn),以防止造成二次污染。對殘存的廢觸體等固態(tài)污染物設(shè)備、管線,要按要求進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備封閉后進(jìn)行水解等無害化處理后再按相關(guān)程序處理。(2)施工前,組織人力將現(xiàn)場的可燃物進(jìn)行徹底清理。大型設(shè)備拆除前應(yīng)先檢查拆除范圍內(nèi)地下管網(wǎng)走向及地上井口位置,在地下管網(wǎng)走行的地面范圍內(nèi),禁止停放大型吊車或大噸位拖車,以防止造成地下管網(wǎng)的損壞。地上井口位置要加以覆蓋并設(shè)立明顯標(biāo)記,防止大型車輛壓壞井蓋。(3)設(shè)備及儲罐容器的拆除。設(shè)備及儲罐容器拆除前,先將相連管線斷口,所有斷口全部用盲板盲斷,待分析合格后方可拆除。設(shè)備的拆除原則上采用整體拆除。較大設(shè)備可解體的進(jìn)行解體拆除。儲罐及其它容器拆除前要對容器內(nèi)進(jìn)行分析,合格后可動火拆除的進(jìn)行解體拆除,禁止動火的進(jìn)行整體拆除,所有需清洗的設(shè)備,拆除后將管口封閉,運(yùn)至相關(guān)部門清洗。
3.管線及鋼結(jié)構(gòu)拆除:管線的拆除。所有物料管線全部使用鋼鋸斷口,在拆除前,必須經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn),并分析合格后進(jìn)行拆除,原則上不動火拆除。存有物料的管線,先用廣口桶將物料盛裝后集中堆放,然后用手工使用鋼鋸拆除。無物料管線,如需動火拆除,提前提出申請,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)批準(zhǔn)后,并具備動火條件方可動火。在拆除管廊上于生產(chǎn)系統(tǒng)平行的管線需要配合吊車進(jìn)行拆除,以防止管線拆除過程中碰到運(yùn)行管線。鋼結(jié)構(gòu)拆除。鋼結(jié)構(gòu)采用解體拆除,所有鋼結(jié)構(gòu)拆除必須在塔設(shè)備,管線拆除后方可進(jìn)行,拆除前須經(jīng)有關(guān)人員的確認(rèn),同意后方可進(jìn)行。
五、安全施工組織與措施
1.安全施工組織。本項(xiàng)目施工實(shí)行安全施工層層負(fù)責(zé)制,從工程指揮到每個(gè)施工人員一級對一級負(fù)責(zé)的層層包保制,做到全員管安全,全員保證安全。設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視,檢查施工人員是否保證安全施工,有無違章作業(yè)。作業(yè)班組安排兼職安全員,負(fù)責(zé)本班人員的安全施工檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,如遇嚴(yán)重違章人員立即制止并上報(bào)工地負(fù)責(zé)人。
2.安全施工措施。(1)進(jìn)入現(xiàn)場前,所有施工人員必須參加安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。施工中必須使用符合安全要求的工、機(jī)具,并有切實(shí)可行的安全措施。現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽。登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。根據(jù)拆除設(shè)備不同,針對不同情況,合理佩帶合格的勞動保護(hù)用品(如面罩、眼睛、防酸手套及膠鞋等)(2)拆除現(xiàn)場無車間工藝人員指揮及監(jiān)護(hù)不得作業(yè)。高空拆除時(shí)如無操作平臺或可以依附的作業(yè)面,要根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺。拆除施工中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。施工機(jī)械要經(jīng)常檢查,保證設(shè)備完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
六、保證施工工期的措施
(1)加強(qiáng)施工人員的組織與調(diào)整,保證施工人員數(shù)量及作業(yè)時(shí)間。合理安排人力,最大限度地提高工作效率。合理安排施工順序,保證拆除及外運(yùn)兩不誤。施工機(jī)械隨時(shí)調(diào)整,充分滿足現(xiàn)場拆除施工的需要。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),保持機(jī)械完好,發(fā)揮機(jī)械施工的優(yōu)勢。
篇3
【論文摘要】本文通過概況簡述、施工部署、施工準(zhǔn)備、機(jī)械、材料安排、施工工藝、質(zhì)量偏差等內(nèi)容,介紹了加固改造工程的施工方法。
一、概況簡述
根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主對原結(jié)構(gòu)的介紹,東樓結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)為四層廠房,在原單位使用過程中將原有的首層增加一層,改為兩層,原屋面上又增加一層。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方案,為了滿足改造后的使用要求,將首層增加的一層結(jié)構(gòu)全部拆除,將原結(jié)構(gòu)中所有的房間二次結(jié)構(gòu)全部拆除,將原結(jié)構(gòu)室內(nèi)的消防樓梯(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu))3-6層全部拆除。
對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行加固施工,基礎(chǔ)加固施工由業(yè)主單獨(dú)委托施工單位進(jìn)行施工,我公司只對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承臺以上的結(jié)構(gòu)柱增大截面進(jìn)行施工。
設(shè)計(jì)圖紙中增大截面柱子采用C30混凝土澆筑,但是有的樓層結(jié)構(gòu)柱增大的截面只有50mm,混凝土的骨料施工中不好填充,非常容易產(chǎn)生蜂窩、露筋等現(xiàn)象,必須采用CGM高強(qiáng)灌漿料施工。
二、施工部署
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,主要施工部署如下:
1.現(xiàn)將東樓現(xiàn)有首層結(jié)構(gòu)樓板梁、柱全部拆除。拆除施工順序自北向南進(jìn)行,拆除前為了保證安全施工,先對結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行滿堂支撐。拆除方法詳見《東樓首層結(jié)構(gòu)拆除施工方案》。
2.拆除的垃圾及時(shí)清理出施工現(xiàn)場,重點(diǎn)將結(jié)構(gòu)柱增大截面處的垃圾清理到保證鑲柱結(jié)構(gòu)是施工為止。
3.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙,結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸,放線前必須先將每層原結(jié)構(gòu)柱子周圍的樓板用風(fēng)鎬破碎,破碎尺寸不小于鑲柱尺寸,從原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)吊線至頂層,對鑲柱尺寸放線,鋼筋擺放位置放線。
4.在拆除結(jié)構(gòu)樓板的同時(shí),對施工現(xiàn)場的鑲柱新舊混凝土接觸面進(jìn)行人工鑿毛,鑿毛的深度不小于4mm,觀感上要看到原混凝土的新槎。
5.同時(shí)在鑿毛后的混凝土表面打箍筋孔。主筋的植筋孔,待結(jié)構(gòu)拆除完成以后進(jìn)行,但是,為了保證結(jié)構(gòu)柱截面上下樓層在一個(gè)截面上,首先應(yīng)將原結(jié)構(gòu)與梁板相交處的鋼筋混凝土拆除,確保放線準(zhǔn)確,要求放線后每個(gè)柱子要求控制線,以便結(jié)構(gòu)施工和驗(yàn)收使用。
6.根據(jù)施工樓層的高度不同,以及施工鑲柱的數(shù)量,垂直方向施工流水段劃分:首層在4.000m處設(shè)置,以上各樓層按照層分流水段。水平方向可按照1-3軸、4-6軸分為兩個(gè)流水段。
7.本工程的鋼筋連接方式:主筋采用直螺紋連接;箍筋采用搭接焊連接。
8.本工程的模板采用18厚多層板,50×100的木方作次龍骨。模板的固定采用Ф14拉拴,拉拴加工成“L”與原結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行焊接(焊接部位需要人工剔鑿混凝土的保護(hù)層,焊接長度10d),Ф14拉拴500mm,后備雙“3”型扣雙螺母,雙鋼管作主龍骨。模板的接頭采用雙面膠帶密封,必要的部位應(yīng)選擇塑料膠條。
三、施工準(zhǔn)備
施工前必須仔細(xì)審核圖紙,有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決,計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。
由于是改造工程,施工圖紙的尺寸和原結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸可能有偏差,施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板實(shí)際測量并配模。木模板均采用18厚多層板。
鋼筋加工尺寸采用現(xiàn)場實(shí)際測量放樣。
四、機(jī)械、材料安排
1.模板
機(jī)械設(shè)備:電鋸、小型電動工具、空壓機(jī)。
材料準(zhǔn)備:模板(18mm)、木方(50*100、100*100)、可調(diào)支撐、扣件、鋼管、腳手板、Ф14拉拴。
支撐方法:詳見柱模板示意圖。
2.鋼筋
機(jī)械設(shè)備:無齒據(jù)、鋼筋切割機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)。
材料準(zhǔn)備:Ф20、ф10,直螺紋套筒、鋼筋連接扳手。
3.鑿毛、打孔、植筋
機(jī)械設(shè)備工具:手工簪子、手錘、沖擊鉆、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、筑膠器。
材料準(zhǔn)備:鉆頭、植筋膠(德國進(jìn)口慧魚)。
五、施工工藝
1.工藝流程
確定鑲柱截面確定鑿毛邊線人工鑿毛Ф14拉拴焊接樓板梁柱交點(diǎn)混凝土拆除上下垂直吊線彈柱位置線確定鋼筋位置線鋼筋植筋孔打孔清孔驗(yàn)孔植筋鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊抹找平層作定位墩安裝柱模板安外楞安拉桿或斜撐辦預(yù)檢交下道工序。
2.施工要點(diǎn)
(1)人工鑿毛控制在4mm深,觀感看到新槎。
(2)打孔控制按照《植筋工程施工方案》及施工圖紙要求。
(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋,以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。
(4)柱模板:通排柱先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。
(5)安裝內(nèi)外楞,并用穿墻螺栓緊固。
篇4
[關(guān)鍵詞]基礎(chǔ)底板;馬凳鐵;條支撐;點(diǎn)支撐
中圖分類號:TU71文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
1工程概況(表1)
表1工程概況
2改進(jìn)工藝原因
基礎(chǔ)底板馬凳鐵在結(jié)構(gòu)中不承擔(dān)任何應(yīng)力及受力變形,只做構(gòu)造支撐上層鋼筋作用。但又不能缺少。本工程底板鋼筋預(yù)算用量1 500 t,其中傳統(tǒng)工藝的馬凳鋼筋占預(yù)算用量的120t,保證不改變構(gòu)造和結(jié)構(gòu)受力的前提下,減少馬凳鋼筋的用量,可以節(jié)省工程費(fèi)用,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3傳統(tǒng)工藝介紹
3.1工藝流程
基礎(chǔ)底板采用雙層雙向鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,間距以1m左右一個(gè)為宜,然后在馬凳上擺放兩個(gè)方向的定位鋼筋,馬凳做法為通長1.8m左右中25鋼筋焊豎向支撐鋼筋,馬凳高度為樓板兩層鋼筋網(wǎng)片之間的凈距。
3.2 施工調(diào)查
對于鋼筋馬凳的加工方法,我們對已施工程的底板鋼筋施工方法進(jìn)行了調(diào)查,其做法皆為傳統(tǒng)通長鋪設(shè)鋼筋馬凳做法,這種做法鋼筋浪費(fèi)是必然的。
4改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)
4.1改進(jìn)工藝原因
由第2節(jié) 我們可知:保證不改變構(gòu)造的前提下,減少馬凳鋼筋的用量,可以節(jié)省工程費(fèi)用,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和協(xié)助下,我們組織相關(guān)技術(shù)和管理人員集思廣益,對鋼筋馬凳的新做法進(jìn)行了可行性方案的挑選。
4.2 改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)
通過對圖紙的分析和大家提出可行性方案的總結(jié)我們確定了如下的施工方法:
1) 通過熟悉圖紙可知,本工程中暗梁較多,很多部位可以通過暗梁自身支撐基礎(chǔ)底板上層鋼筋。
2)其他位置根據(jù)基礎(chǔ)底板上層鋼筋標(biāo)高下支設(shè)水平鋼管,雙向間距為1.8m,跟隨鋼筋綁扎流水段支設(shè),參見圖1。
3)鋼管搭設(shè)完畢后鋪設(shè)上皮鋼筋,上皮雙向鋼筋鋪設(shè)、調(diào)整標(biāo)高、綁扎完畢后,支設(shè)改進(jìn)鋼筋馬凳,改進(jìn)鋼筋馬凳為水平向30 cm長工字形中22鋼筋焊接件,支設(shè)完畢后拆除鋼
管搭設(shè)的臨時(shí)支撐體系,參見圖2。
4)馬凳鋼筋雙向支撐間距為1.8 m×1.8 m布置。馬凳鋼筋的上水平肢筋應(yīng)與底板上層鋼筋綁扎。如圖3所示。此做法改變了以前的支撐方式:使鋼筋馬凳由條支撐變?yōu)辄c(diǎn)支撐。
5工藝實(shí)施
5.1搭設(shè)臨時(shí)支撐體系
底板鋼筋下層雙向鋼筋及暗梁鋼筋綁扎、調(diào)整完成后,用科8鋼管搭設(shè)臨時(shí)支撐,臨時(shí)支撐的高度根據(jù)底板鋼筋的上層鋼筋標(biāo)高確定。搭設(shè)方向?yàn)榇怪迸c上皮鐵的下層鋼筋方向。注意鋼管在靠近墻端或鋼筋較密的梁端位置使用短管,方便拆除。
5.2馬凳鐵加工
按照我們的改進(jìn)工字鋼鋼筋馬凳的做法我們焊制了樣品馬凳鐵,馬凳高度為基礎(chǔ)底板鋼筋上下皮鐵的凈間距。根據(jù)不同位置焊制不同高度的馬凳鋼筋。
5.3鋪設(shè)上皮鋼筋
臨時(shí)支撐完成后,按圖紙要求鋪設(shè)基礎(chǔ)底板上皮鋼筋,并綁扎完畢。
5.4吊裝馬凳鐵的方法選擇
.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后,我們對怎樣安裝馬凳鋼筋進(jìn)行了現(xiàn)場摸索試驗(yàn),分別為自制簡易杠桿吊鉤吊裝和導(dǎo)鏈吊裝。由于單點(diǎn)受力并不大,所以我們最終選擇簡易杠桿吊鉤的吊裝方法,操作簡單,調(diào)裝快捷。
5.5安裝鋼筋馬凳安裝馬凳鋼筋具體做法
拉線控制底板上層鋼筋標(biāo)高,用簡易杠桿吊鉤起吊安裝鋼筋馬凳位置的上皮鐵下層鋼筋。然后在墊塊附近放置馬凳鋼筋,調(diào)整馬凳垂直,并將其與底板鋼筋綁扎牢固。部分底板上層標(biāo)高不合格時(shí),起吊底板下層鋼筋,調(diào)整保護(hù)層墊塊高度使其合格。并保證馬凳鋼筋雙向間距1.8 m。
5.6拆除臨時(shí)支撐
馬凳鋼筋安裝完畢后拆除鋼管支撐。拆除方法:先松棄豎向鋼管卡扣,抽出豎向鋼管,然后拆除橫向鋼管上卡扣,從無障礙端抽出水平鋼管支撐。障礙端短管可以從筋縫中抽出。(注意障礙端盡量用短管,用長管拆除時(shí)比較困難,施工起來不方便。)
6 效果檢查
本工程3的馬凳鋼筋已經(jīng)安裝完畢,地下車庫底板鋼筋也正在施工過程中。我們隨機(jī)檢查了50個(gè)點(diǎn)位標(biāo)高,底板鋼筋上鐵標(biāo)高控制準(zhǔn)確,整體觀感和剛度都達(dá)到了支撐要求。
篇5
關(guān)鍵詞:墻體加固;托換;型鋼組合梁
中圖分類號:U442.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
0引言
磚混結(jié)構(gòu)常由于使用功能需要拆除部分承重墻體,墻體托換技術(shù)[1-2]是需要進(jìn)行研究的課題。
1工程概況
某辦公樓建于20世紀(jì)90年代,是一棟五層磚混結(jié)構(gòu)房屋,該房屋承重墻厚為240mm,采用普通燒結(jié)黏土磚,承重墻上均設(shè)圈梁,圈梁寬度同墻厚。由于使用功能的要求,需拆除一層處一道橫墻,將小空間辦公室改為大空間辦公室。拆除墻體前的平面圖如圖1所示,拆除墻體后的平面圖如圖2所示。
圖1 一層拆除墻體前局部平面圖(單位:mm)
圖2 一層拆除墻體后局部平面圖(單位:mm)
2加固方案
由于一層要改造為大空間辦公室,需要拆除6軸線部分墻體。采用型鋼組合梁托換,利用型鋼和鋼板加固兩側(cè)墻體。改變原有磚混結(jié)構(gòu)的傳力方式,將由承重墻承受的荷載改為由型鋼組合梁和鋼板加固后的墻體承擔(dān)。加固圖如圖3~5所示。
圖3 墻體加固圖(單位:mm)
圖41-1斷面圖圖52-2斷面圖
圖6墻體加固基礎(chǔ)處做法圖
3施工注意事項(xiàng)
3.1型鋼組合梁施工要求
1、根據(jù)設(shè)計(jì)的對穿螺栓位置及規(guī)格在圈梁、墻體、角鋼和綴板上鉆孔;
2、根據(jù)角鋼設(shè)計(jì)尺寸和位置在墻體相應(yīng)位置處開槽,開槽寬度和深度應(yīng)適當(dāng);
3、將角鋼短肢塞入槽中,角鋼與墻體之間的空隙用砂漿填充密實(shí);
4、安裝頂部角鋼,并將綴板按設(shè)計(jì)要求與上下角鋼可靠焊接;
5、安裝并擰緊螺栓;
6、在設(shè)計(jì)綴板位置去除部分磚,按設(shè)計(jì)將綴板與角鋼鋼可靠焊接,然后按此方法依次將全部綴板與角鋼焊接;
7、拆除墻體:先采用機(jī)械切割法在需拆除墻體寬度范圍的兩邊各開一道豎槽,以避免拆除墻體時(shí)對保留墻肢的不利影響;拆除墻體時(shí),先拆除組合梁下一~二皮磚,觀察有無異常,如無異常方可拆除下部墻體,拆墻時(shí)應(yīng)輕敲慢打。
3.2磚墻加固施工要求
1、根據(jù)設(shè)計(jì)的對穿螺栓位置及規(guī)格在墻體、角鋼和綴板上鉆孔;
2、安裝角鋼、鋼板,角鋼與墻體之間的空隙用砂漿填充密實(shí);
3、按設(shè)計(jì)要求將綴板與角鋼、鋼板可靠焊接;
4、安裝并擰緊螺栓。
4結(jié)論
該工程采用型鋼組合梁和加固磚墻的方法進(jìn)行拆遷墻體的加固,該方法先施工組合梁后拆除墻體,方法安全可靠,可用于同類墻體拆除的加固處理。
參考文獻(xiàn):
篇6
關(guān)鍵詞:防火門; 防火卷簾; 混凝土砌塊墻
中圖分類號:TU892 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-3315(2012)09-174-002
一、工程概況
1.工程環(huán)境
該工程位于高米店北站37-42軸站臺層隔離開關(guān)室、再生制動室、整流機(jī)組室,車站運(yùn)營后,受列車運(yùn)行產(chǎn)生的高壓活塞風(fēng)影響導(dǎo)致原無機(jī)布防火卷簾破損;需拆除無機(jī)布防火卷簾并用加氣混凝土砌塊重新封堵、抹灰掛膩?zhàn)雍笏咨苛稀?/p>
因現(xiàn)在大興線處于運(yùn)營中,入場施工必須待夜間停止運(yùn)營并待三軌斷電后方可進(jìn)入。進(jìn)場施工前需向京港運(yùn)營公司聯(lián)系要點(diǎn)。
2.工程概況
據(jù)《技術(shù)工作聯(lián)系單<2011年370號>》:將原有無機(jī)布防火卷簾拆除,采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體,抹灰、掛膩?zhàn)雍笏咨苛?,并在原門柱位置用紅色油漆刷上門框線。
隔離開關(guān)室、再生制動室、整流機(jī)組室原無機(jī)布防火卷簾因列車運(yùn)行產(chǎn)生的高壓活塞風(fēng)影響產(chǎn)生破損的共四樘(隔離開關(guān)室和再生制動室各一樘,整流機(jī)組室二樘)。
二、工程籌劃及工期安排
1.工程籌劃
1.1施工準(zhǔn)備
a、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)統(tǒng)計(jì)施工所需的各種材料,保證施工生產(chǎn)材料進(jìn)場并投入使用。
(2)根據(jù)設(shè)計(jì)工作聯(lián)系單做出施工技術(shù)交底,并對所有操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底。
b、人員準(zhǔn)備
施工前根據(jù)請點(diǎn)時(shí)間級工序要求配備合理,適量的施工人員,保證工程安全,高效,快速推進(jìn)。
c、施工材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工需要、施工進(jìn)度,由物資部門按照技術(shù)交底中提出的材料購置,確保施工原材料合格。
d、施工請點(diǎn)及其他相關(guān)事宜
對所有操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底后,現(xiàn)場管理人員與京港地鐵相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,根據(jù)京港地鐵夜停運(yùn)時(shí)間,向京港方面請點(diǎn)。請點(diǎn)成功后,提前向監(jiān)理單位報(bào)送施工計(jì)劃,進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)格遵守京港地鐵的管理規(guī)定,并按施工計(jì)劃實(shí)施,確保施工安全。
2.工期安排
根據(jù)京港方面的請點(diǎn)情況安排。
三、總體施工流程
拆除無機(jī)布防火卷簾植筋磚砌墻內(nèi)外層抹灰掛膩?zhàn)铀⑼苛虾烷T框線完成。
四、結(jié)構(gòu)施工方案
1.拆除無機(jī)布防火卷簾
(1)拆除前與京港公司機(jī)電專業(yè)溝通具體拆除注意事宜,由其拆除防火卷簾用電開關(guān),確保在拆除過程中處于不帶電狀態(tài),拆除后立即將無機(jī)布防火卷簾門及相連電線運(yùn)離現(xiàn)場。
(2)無機(jī)布卷簾門拆除一個(gè)封堵一個(gè),不允許一次將所有無機(jī)布防火卷簾拆除。
2.植筋
(1)根據(jù)技術(shù)交底采用2根Ф6,深入墻體1m,間距1m。
(2)植筋膠現(xiàn)場報(bào)檢。
(3)植筋工序完成后經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
3.砌加氣混凝土砌塊墻
(1)所需材料
所需材料由物設(shè)部購買,加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不小于A5,干體積密度級別為B07(一等品),砂漿采用M7.5專用水泥砂漿。
(2)材料的就位及存放
考慮到夜間施工時(shí)間太短,擬向京港方面協(xié)調(diào)借用污水泵房用于事先堆放加氣混凝土砌塊,待到請點(diǎn)時(shí)間后從檢修工具室內(nèi)搬至使用部位,可以節(jié)省施工時(shí)間。
⑶砌筑加氣混凝土砌塊
在砌塊正式砌筑前需將砌塊澆水潤濕,用水將砌塊表面的粉塵沖洗干凈,同時(shí)要求在砌筑時(shí)砌塊表面無明水。
加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長度不小于砌塊長度的1/3。
(4)砌筑砂漿的拌制和使用
砂漿采用M7.5專用水泥砂漿,材料進(jìn)場報(bào)檢。
本工程砌筑砂漿配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室給定。當(dāng)現(xiàn)場砂含水量變化時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。對于水泥砂漿和水泥混合砂漿,其攪拌時(shí)間不少于2分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢,拌和砂漿的各種材料采用料斗量取。
砂漿運(yùn)送過程中不能撒至地面,保證所經(jīng)過的地面清潔。
(5)注意事項(xiàng)
a、每日砌筑的墻應(yīng)為整墻,不允許砌筑一半,若時(shí)間不夠砌筑整墻,應(yīng)做封堵處理。
b、每日砌筑后用剩的砌塊、灰漿等不允許放在現(xiàn)場,必須清理現(xiàn)場,做到工完料清。
(6)時(shí)間安排
根據(jù)京港方面的請點(diǎn)情況安排。
4.抹灰
(1)砂漿的拌制
水泥采用P.042.5級,抹灰采用1:2水泥砂漿,砂漿同樣在地面上拌好后用大桶運(yùn)送至作業(yè)面。
(2)腳手架采用成套的門支架,裝、拆方便。
(3)保證完成面平整、光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層無暴灰和裂紋。
(4)注意事項(xiàng)
A.每日所?;覞{必須清理出場,不允許留置現(xiàn)場,工完料清。
B.應(yīng)把腳手架拆卸及搬運(yùn)出場的時(shí)間考慮在內(nèi),提前清場。
(5)根據(jù)京港方面的請點(diǎn)情況,用1-2個(gè)工作日統(tǒng)一抹灰。
5.掛膩?zhàn)?/p>
(1)膩?zhàn)踊鶎討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫;粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T 298-2010)的規(guī)定。
(2)注意事項(xiàng)
A、腳手架搭、拆同上。
B、注意保護(hù)設(shè)備清潔,對可能污染的設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
(3)時(shí)間安排
根據(jù)京港方面請點(diǎn)情況,2個(gè)工作日,且該2個(gè)工作日間隔3天。
6.刷涂料及刷門框線
(1)待膩?zhàn)痈珊笏咨苛?,涂飾均勻,粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。顏色均勻一致,不泛堿、咬色,無流墜、疙瘩。
(2)時(shí)間安排
根據(jù)京港方面請點(diǎn)情況,一個(gè)工作日。
五、臨時(shí)封堵處理
1.封堵辦法
本辦法適用于已將無機(jī)布防火卷簾拆除且加氣混凝土砌塊墻未砌筑或砌筑未完全封閉的情況。
本辦法以最不利情況為例,即:已將無機(jī)布防火卷簾拆除且未進(jìn)行加氣混凝土砌塊施工的情況。
具體措施為:用3.5m長40×4方鋼作為龍骨,1.8cm厚1.22m×2.44m模板為封堵材料,在內(nèi)外骨架交點(diǎn)對應(yīng)的模板位置及沿骨架位置間距不大于600mm處各鉆兩個(gè)孔,孔距為10cm,用雙股鐵絲從兩個(gè)孔內(nèi)穿過,連接內(nèi)外骨架及模板并固定牢固,共需模板5塊,方鋼10根,應(yīng)事先預(yù)備好,按下圖施作。
封堵整體圖 軌行區(qū)側(cè)骨架及封堵圖 室內(nèi)骨架及封堵圖
2.注意事項(xiàng)
若加氣混凝土砌塊墻不能與當(dāng)個(gè)工日完成,應(yīng)提前50分鐘進(jìn)行此項(xiàng)工作,確保留有充分時(shí)間加固好該臨時(shí)封堵。
六、房內(nèi)設(shè)備設(shè)施保護(hù)
(1)施工期間為避免對高低壓開關(guān)柜室的設(shè)備損壞,應(yīng)確保施工過程中遠(yuǎn)離設(shè)備。
(2)材料搬運(yùn)時(shí)遠(yuǎn)離設(shè)備,材料不允許緊挨設(shè)備存放。
(3)為避免灰漿等對設(shè)備造成污染,在緊挨工作面的設(shè)備上蓋保護(hù)膜,對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
(4)對可能產(chǎn)生污染的地面,采用1.8cm厚木板墊上,避免灰漿等對地面造成污染。
參考文獻(xiàn):
[1]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T 298-2010).2010年
篇7
甲方(需方):
乙方(供方):
甲、乙雙方經(jīng)過友好協(xié)商,根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》以及相關(guān)法律法規(guī),遵照平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則,雙方就本工程項(xiàng)目的采購和安裝事宜協(xié)商一致,訂立本合同。
第一條 工程概況
工程名稱:
工程地點(diǎn):
合同內(nèi)容:
第二條 組成合同的文件
1、 本合同書和合同條款
2、 中標(biāo)通知書
3、 投標(biāo)書及其附件
4、 招標(biāo)文件
5、 國家法規(guī)、規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件
6、 雙方有關(guān)供貨問題的協(xié)商、會議紀(jì)要等書面協(xié)議或文件視為本合同組成部分。
第三條 合同范圍和條件
本合同的范圍和條件應(yīng)與上述合同文件的規(guī)定相一致,交貨方式為交鑰匙工程。
第四條 合同價(jià)款
甲方向乙方訂購 (包括運(yùn)輸)計(jì)人民幣¥ 元, 安裝計(jì)人民幣¥ 元,合計(jì)人民幣¥ 元 ,大寫人民幣 元整。其產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價(jià)、生產(chǎn)廠家、技術(shù)規(guī)格及功能、備品備件、易損件、進(jìn)口和國產(chǎn)部件清單、維保計(jì)劃表、五至十年的易損件報(bào)價(jià)單等詳見附表。
第五條 乙方向甲方承諾按照合同約定按時(shí)交貨和施工、竣工,承擔(dān)設(shè)備的質(zhì)量問題,并在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)工程質(zhì)量保修責(zé)任。
第六條 甲方向乙方承諾按照合同約定期限和方式支付合同價(jià)款。
第七條 合同生效
合同訂立時(shí)間: 年 月 日
合同訂立地點(diǎn):
本合同約定雙方簽字蓋章后生效。
第八條 合同份數(shù)
本合同正本二份,雙方各存一份。雙方約定合同副本四份,雙方各執(zhí)二份。
甲方:(公章) 乙方:(公章)
法定代表人: 法定代表人:
合同范本2
建設(shè)單位(甲方):_____________________________
地址:____________郵碼:_______電話:__________
法定代表人:____________職務(wù):_________________
拆遷戶(乙方):_______________________________
地址:____________郵碼:_______電話:__________
法定代表人:____________職務(wù):_________________
篇8
關(guān)鍵詞:鋼棧橋;定額套用;造價(jià)分析
中圖分類號:TU723.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:
引言
現(xiàn)行定額中的鋼棧橋定額已無法滿足當(dāng)前實(shí)際鋼棧橋結(jié)構(gòu)形式的預(yù)算需要,其結(jié)構(gòu)形式及定額材料消耗量與實(shí)際鋼棧橋材料消耗量也相差甚遠(yuǎn)。針對這種情況對鋼棧橋預(yù)算編制進(jìn)行分析,希望通過本文的討論為大家在今后的鋼棧橋預(yù)算編制中起一些參考作用。
1、工程簡介
1.1工程概況
九龍江大橋橫跨九龍江修建,橋梁全長607米。引橋0#-5#、5#-10#、13#-18#墩上構(gòu)為5*30m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩,鉆孔樁基礎(chǔ)。主橋10#-13#墩上構(gòu)為(40+70+40)m預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,下構(gòu)為薄壁墩身,鉆孔樁承臺基礎(chǔ)。橋址區(qū)橫跨九龍江江面約300米,主橋橋墩及部分引橋橋墩位于九龍江水中。
1.2鋼棧橋設(shè)計(jì)概況
九龍江大橋鋼棧橋總長296m,棧橋標(biāo)準(zhǔn)橋面寬6m。通航處跨徑20m,非通航處跨徑6m,通航處每墩橫向布4根φ529mm壁厚8mm的鋼管樁,非通航處每墩橫向布2根φ529mm壁厚8mm的鋼管樁。
鋼管樁入土深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況經(jīng)過計(jì)算確定入土深度為不小于8米。樁間聯(lián)桿及斜向支撐均采用[16的槽鋼。
通航處采用2I36工字鋼作為樁頂橫梁,2組(每組3片)貝雷架做縱梁,橫向鋪設(shè)I25作為橋面支撐;非通航處采用2I40工字鋼作為樁頂橫梁,2組(每組3片)貝雷架做縱梁,橫向鋪設(shè)I25作為橋面支撐(間距0.4m),上鋪10mm厚壓花鋼板作為橋面。
1.3九龍江大橋鋼棧橋施工方案簡介
1.3.1鋼棧橋搭設(shè)
下部鋼管樁采用使用履帶吊和DZ-90振動錘進(jìn)行施工,上部結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋郝?lián)桿施工墊梁施工縱、橫向分配梁安裝橋面板鋼板施工。
1.3.2鋼棧橋拆除
拆除施工順序?yàn)椋簶蛎嫦蹈畛峙淞翰鸪摴軜栋纬?。鋼管樁拔除采用如下工藝?/p>
拆除方向由橋頭向橋尾逐跨拆除,棧橋拆除順序由上至下進(jìn)行,起重設(shè)備用50t履帶吊,基礎(chǔ)鋼管樁拆除采用DZ-90振動錘。安裝振動錘到鋼管樁頂,待振動錘液壓鉗夾緊鋼管樁后,啟動振動錘,鋼管樁周邊土質(zhì)在振動力作用下開始液化,砂礫土對鋼管樁的摩阻力將大大減少,此時(shí)履帶吊可緩慢將振動錘及鋼管樁往上提動,逐漸將整跟鋼管樁拔除。
2、定額的套用分析
現(xiàn)行的交通部預(yù)算定額(JTG/T B06-02-2007)第七章臨時(shí)工程中,臨時(shí)便橋以凈面寬4m,單孔跨徑21m編制,橋墩按座編制,其結(jié)構(gòu)形式及定額材料消耗量與實(shí)際鋼棧橋材料消耗量也相差甚遠(yuǎn)。針對這種情況,根據(jù)實(shí)際鋼棧橋結(jié)構(gòu)形式及施工工藝,同時(shí)研究定額相關(guān)子目,確定按以下方式套用定額:
2.1鋼棧橋下部結(jié)構(gòu)套用振動打拔樁錘打鋼管樁定額
根據(jù)地質(zhì)情況套用Ⅱ組土,對定額中鋼管樁質(zhì)量進(jìn)行抽換,根據(jù)《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目概算預(yù)算編制辦法》(JTG B06-2007)第三章第五節(jié)中回收金額的相關(guān)規(guī)定,按施工金屬設(shè)備對鋼管樁進(jìn)行回收。
2.2鋼棧橋上部結(jié)構(gòu)套用鋼管支架(上部)定額
根據(jù)每100m2實(shí)際綜合的金屬設(shè)備質(zhì)量(此金屬設(shè)備系指及棧橋使用期限對設(shè)備攤銷費(fèi)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
2.3鋼棧橋拆除費(fèi)用
下部拔鋼管樁套用振動打拔樁錘打鋼管樁定額,將定額中的相關(guān)材料消耗量調(diào)整為零,上部結(jié)構(gòu)拆除費(fèi)用已含在2.2項(xiàng)中。
3、定額的抽換分析
3.1打設(shè)鋼管樁定額材料消耗量調(diào)整
根據(jù)定額說明,打鋼管樁工程如鋼管樁數(shù)量與定額不相同時(shí),可按設(shè)計(jì)數(shù)量抽換定額中的鋼管樁消耗,但定額中其他消耗量不變。該棧橋全橋共打設(shè)鋼管樁106根,但大部分長度不一致,因此采用將全橋鋼管樁質(zhì)量匯總、平均。用平均值對定額進(jìn)行抽換。
該棧橋106根鋼管樁總質(zhì)量為163t,平均10根樁的質(zhì)量為163/10.6=15.4t,因此將定額中的68.18t抽換為15.4t。
3.2鋼棧橋下部結(jié)構(gòu)鋼管樁回收確定
根據(jù)已批復(fù)的本項(xiàng)目實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì),施工工期為36個(gè)月,因此根據(jù)編制辦法的規(guī)定按使用期限三年按施工金額設(shè)備計(jì)算回收金額,即按50%計(jì)算回收金額。
編制辦法關(guān)于回收金額的規(guī)定如下:
概、預(yù)算定額所列材料一般不計(jì)回收,只對按全部材料計(jì)價(jià)的一些臨時(shí)工程項(xiàng)目和由于工程規(guī)模限制達(dá)不到規(guī)定周轉(zhuǎn)次數(shù)的拱盔、支架及施工金屬設(shè)備的材料計(jì)算回收金額,回收率見下表:
注:施工金屬設(shè)備指鋼殼沉井、鋼護(hù)筒等。
該棧橋鋼管樁的材料價(jià)格為4550元/t,總質(zhì)量為163t,因此鋼管樁回收金額計(jì)算為163*50%×4550=37(萬元)。
3.3鋼棧橋上部結(jié)構(gòu)設(shè)備攤銷費(fèi)調(diào)整的確定:
定額中鋼管支架上部每100m2綜合的金屬設(shè)備質(zhì)量為18.4t,設(shè)備攤銷費(fèi)按每t每月90元使用期4個(gè)月編制,設(shè)備攤銷費(fèi)為6624元。該棧橋每100m2綜合的金屬設(shè)備為34.76t。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)棧橋棧橋使用期32個(gè)月計(jì)算的每100m2攤銷費(fèi)為34.76×90×32=100109元,將原定額中的設(shè)備攤銷費(fèi)6624元調(diào)整為100109元。
4、對鋼棧橋預(yù)算影響的幾個(gè)問題分析
4.1鋼棧橋使用期限
從定額抽換可以看出,使用期限對實(shí)際預(yù)算影響很大,在計(jì)算鋼管樁回收比例、設(shè)備攤銷費(fèi)時(shí)都與使用期限有很大,在做預(yù)算的時(shí)候一定要調(diào)查清楚棧橋的實(shí)際使用期限,才能確保預(yù)算與實(shí)際造價(jià)更加接近。
4.2材料回收和設(shè)備攤銷費(fèi)
該棧橋預(yù)算中的材料回收及設(shè)備攤銷費(fèi)均是按編制辦法和定額說明進(jìn)行計(jì)算,在實(shí)際操作中可根據(jù)本公司材料的實(shí)際使用情況進(jìn)行回收比例和設(shè)備攤銷費(fèi)的調(diào)整,如鋼管樁的周轉(zhuǎn)次數(shù),鋼管樁是新購還是從別的項(xiàng)目周轉(zhuǎn)而來,貝雷架是購買還是租賃,實(shí)際租賃價(jià)格是多少,這些都將影響棧橋的實(shí)際造價(jià),在編制過程中盡可能地使預(yù)算狀態(tài)與實(shí)際狀態(tài)接近,確保預(yù)算的準(zhǔn)確性。
5、結(jié)語
目前隨著跨江跨海橋梁的不斷增加,對棧橋的要求也越來越高,某些大型橋梁工程的鋼棧橋業(yè)主已采取了單獨(dú)招標(biāo)的方式,鋼棧橋已成為跨江跨海橋梁施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),然而現(xiàn)行定額中的鋼棧橋定額卻無法滿足當(dāng)前實(shí)際鋼棧橋結(jié)構(gòu)形式的預(yù)算需要,希望通過本文的討論為大家在今后的鋼棧橋預(yù)算編制中起一些參考作用。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞 瓦窯頭水庫;現(xiàn)狀;問題;除險(xiǎn)加固
中圖分類號 TV62+1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1007-5739(2013)03-0224-01
1 宣化縣概況
宣化縣位于河北省西北部,位于東經(jīng)114°43′~115°26′,北緯40°10′~40°48′,東與赤城、懷來毗鄰,西與懷安、陽原接壤,南與涿鹿、蔚縣相連,北以長城與崇禮為界??偢孛娣e4.56萬hm2,其中水澆地面積2.70萬hm2,集中在洋河兩岸的河川區(qū)。年平均氣溫7.6 ℃,無霜期110~150 d,多年平均降雨量400 mm,多集中在7—8月,占全年降雨量的75%,屬典型的溫帶大陸性半干旱季風(fēng)氣候,冬季寒冷,夏季炎熱,春季干旱而多風(fēng),秋季涼爽而少雨。
2 瓦窯頭水庫水文概況
水庫所在流域?qū)贉貛О敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候,四季分明,冬長夏短,冬季受內(nèi)蒙古高壓的影響,盛行偏北風(fēng),氣候寒冷干燥。夏季受太平洋副熱帶高壓影響,盛行偏南風(fēng),天氣溫暖多雨。春、秋季是2種氣團(tuán)的轉(zhuǎn)換季節(jié),風(fēng)向多變,天氣變化無常,氣溫變化劇烈,春季氣溫回升快,且干燥少雨,秋季氣溫下降迅速,天氣晴朗,秋高氣爽,氣候宜人。多年平均氣溫7.6 ℃,7月最熱,平均氣溫23.2 ℃,1月最冷,平均氣溫-10.6 ℃,極端最高氣溫39.1 ℃(1968年6月10日),極端最低氣溫-25.8 ℃(1973年2月8日)。庫區(qū)封凍通常在12月中旬,解凍在2月中旬。無霜期166 d,年平均日照時(shí)數(shù)2 908.4 h,平均蒸發(fā)量1 928.1 mm,年平均風(fēng)速3.5 m/s,多年平均凍土深120 cm。多年平均降雨量425 mm,年際分配不均,最多年份1973年,為563.2 mm,最少年份1984年,僅為240 mm,年相對變率18%,且降水年內(nèi)分配很不均勻,多集中在7—8月。汛期平均降水量305.2 mm,占全年的71.8%。
3 工程現(xiàn)狀
瓦窯頭水庫位于張家口市宣化縣賈家營鎮(zhèn)東泡沙村北5 km處,永定河水系洋河支流泡沙河中游,距宣化城20 km。水庫控制流域面積35.6 km2,總庫容251萬m3,興利庫容70萬m3,防洪庫容171萬m3,屬年調(diào)節(jié)?。ㄒ唬┬退畮欤畮斓脑O(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)20年一遇,校核標(biāo)準(zhǔn)500年一遇。該庫始建于1971年,于1973年10月建成并投入運(yùn)行,屬鄉(xiāng)級管理,是宣化縣的重點(diǎn)水庫,也是宣化縣的重點(diǎn)防汛對象,發(fā)揮著防洪、灌溉養(yǎng)殖等多方面的作用。保護(hù)著下游宣龐鐵路、宣赤公路(112國道),保護(hù)下游10個(gè)行政村,數(shù)十家廠礦企事業(yè)單位的安全,經(jīng)統(tǒng)計(jì)保護(hù)的總資產(chǎn)約40億元。水庫樞紐由大壩、溢洪道、輸水洞組成。
大壩為均質(zhì)土壩,現(xiàn)狀實(shí)際壩頂高程120.2 m,最大壩高24.2 m,壩頂寬度4.5 m,壩長120 m,上游壩坡1.0∶(2.5~3.0),采用干砌石護(hù)坡,下游壩坡1.0∶1.8。壩頂防浪墻為兩側(cè)漿砌磚中間填土的結(jié)構(gòu),防浪墻高0.7 m;溢洪道位于大壩右側(cè),進(jìn)口底高程117 m,溢洪道寬27 m,長度135 m,最大泄量390 m3/s。
放水洞位于右部,有壓隧洞,隧洞尺寸為1.2 m×1.4 m,最大流量6.25 m3/s。放水洞設(shè)鋼閘門,閘門尺寸為1.2 m×1.4 m,現(xiàn)采用50 t卷揚(yáng)式啟閉機(jī)控制。
4 工程存在的問題
瓦窯頭水庫從1971年興建到1973年竣工運(yùn)行,現(xiàn)已達(dá)30多年。30多年來由于人力、物力、資金等諸多原因,瓦窯頭水庫自建庫以來從未進(jìn)行過大規(guī)模的維修加固,只是汛前進(jìn)行簡單的維修。前壩坡坍塌、破損嚴(yán)重,防浪墻結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和高度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,放水洞閘門和啟閉設(shè)備老化失靈,閘門不能及時(shí)提起。溢洪道出口嚴(yán)重水毀,因此對瓦窯頭水庫進(jìn)行除險(xiǎn)加固已迫在眉睫。
5 工程地質(zhì)
瓦窯頭水庫地處宣化東北部賈家營鎮(zhèn),此處山丘起伏,溝壑縱橫,東北高西南低屬典型的高山丘陵地區(qū)。
項(xiàng)目區(qū)地層除地表大于5 m左右的土覆蓋層外,土層下部至基巖為卵石、粗砂礫石、中細(xì)砂和黏土層組成。卵石較大,砂礫石粗糙,磨圓度中等,成分較復(fù)雜,主要有花崗巖、石英巖、安山巖、片麻巖、宣武巖。地層巖性系中生界侏羅紀(jì)和新生界第四紀(jì)地層。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),項(xiàng)目區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度,地震動峰值加速度為0.15 g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35 s,屬中硬場地,適合水庫工程及其他建筑物的修筑。
6 工程任務(wù)和規(guī)模
工程任務(wù):維修加固前壩坡,拆除新建防浪墻。
工程規(guī)模:本項(xiàng)目采用維修和拆除新建相結(jié)合的形式對瓦窯頭水庫的前壩坡進(jìn)行加固,拆除新建防浪墻,以提高水庫抗御標(biāo)準(zhǔn)洪水的能,不發(fā)生洪水漫頂事故,確保水庫安全度汛。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為:維修加固前壩坡3 780 m2;增設(shè)防浪墻120 m。
水庫允許最高洪水位是水庫遇正常運(yùn)用洪水或非常運(yùn)用洪水時(shí),允許水庫出現(xiàn)的最高洪水位[1-2]。依據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000)規(guī)定,壩頂高程按水庫允許最高洪水位和安全超高確定[3-4]。水庫壩頂高程120.2 m,經(jīng)本次調(diào)洪計(jì)算,現(xiàn)狀30年一遇設(shè)計(jì)洪水位為119.9 m,500年一遇校核洪水位為120.5 m。水庫現(xiàn)狀防洪能力不滿足30年一遇設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也不滿足500年一遇校核的防洪標(biāo)準(zhǔn)。
7 工程布置及建筑物
7.1 工程基本布置
施工總體布置遵循有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理、減少占地的原則進(jìn)行。工程施工場地沿庫區(qū)布置,生活設(shè)施與施工倉庫布置在一起,以便管理。前壩坡加固工程施工場地布置在壩頂和壩坡,按原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)維修;拆除新建防浪墻工程施工場地沿壩頂布置。
7.2 工程設(shè)計(jì)
此次應(yīng)急除險(xiǎn)工程,使水庫大壩防洪能力滿足30年設(shè)計(jì)、500年校核的防洪標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)現(xiàn)場勘測,針對水庫大壩工程現(xiàn)狀及存在的主要工程問題進(jìn)行工程設(shè)計(jì),并考慮該水庫調(diào)洪、養(yǎng)魚、旅游等綜合因素,為確保水庫安全運(yùn)行,提出該水庫維修加固方案。
(1)方案一。將前壩坡坍塌部位進(jìn)行干砌石護(hù)砌,將溢洪道底高程降低2.5 m,經(jīng)調(diào)洪計(jì)算,均低于壩頂高程,超高滿足要求。需要大量開挖土石方,棄渣需要外運(yùn),增大投資。更重要的是,水庫水面已承包給個(gè)人養(yǎng)魚,降低溢洪道高程,犧牲了部分養(yǎng)魚庫容,將會造成防洪與養(yǎng)殖、旅游矛盾突出,引發(fā)糾紛。優(yōu)點(diǎn)是施工工作面寬敞,施工布置方便,施工進(jìn)度快。
(2)方案二。將前壩坡坍塌部位進(jìn)行干砌石護(hù)砌,壩頂設(shè)高1.0 m的防浪墻(加高0.3 m),經(jīng)調(diào)洪計(jì)算,30年一遇設(shè)計(jì)洪水位為119.9 m,500年一遇校核洪水位為120.5 m,超高滿足要求。土石方開挖量較小,棄渣可堆入附近溝道,由于降低溢洪道高程較少,不會與養(yǎng)魚承包人直接發(fā)生矛盾。修建防浪墻即可解決水庫防洪問題,也可對當(dāng)時(shí)個(gè)人開發(fā)旅游時(shí),在壩頂修建的臨時(shí)房屋起到切實(shí)的保護(hù)作用,促進(jìn)水庫旅游的發(fā)展。缺點(diǎn)是石料需要外用。綜合分析,選用方案二較佳。
8 參考文獻(xiàn)
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篇10
關(guān)鍵詞:高支模 扣件式腳手架 應(yīng)對措施
中圖分類號:K826.16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:
1 工程概況
1.1 工程項(xiàng)目概況
上海東方航空食品有限公司浦東擴(kuò)建工程位于浦東國際機(jī)場安航路399號,配餐樓為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑物長93米,寬85米,地下一層(層高6.45m),地上四層(一層層高4.5米、二層層高5.5米、三層層高5米、四層層高4.6米),其立體庫屋面頂板標(biāo)高為28.5米。
1.2 高支模概況
本工程立體庫高支模體系位于西側(cè),如圖所示:
西側(cè)為1-3軸/B-M軸所圍區(qū)域,面積為739平米。立體庫模板搭設(shè)高度為34.83m。樓板厚度為120mm,梁截面尺寸為400×1300及250×600兩種,其南北跨度為67.8米,東西寬度為10.9米,底部基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。
2 本案中高支模中存在的問題
支撐系統(tǒng)高度超高,超規(guī)范(見1-1剖立面圖),立體庫西側(cè)1-3軸/B-M軸梁模板支撐高度為33.53米,板模板支撐高度為34.71米,均大幅超過《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》高模板高度8米的規(guī)定;其模板支架的安全穩(wěn)定性至關(guān)重要,是上部結(jié)構(gòu)施工成功的基本保證。對于高支模施工中發(fā)生的問題,從以下幾方面著手進(jìn)行梳理分析:
2.1 高支模專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)編制中存在的問題
高支模方案編制前,編制人員未針對現(xiàn)場實(shí)際條件、材料使用情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析驗(yàn)算,出現(xiàn)實(shí)際施工現(xiàn)場脫離施工方案的情況。
高支模方案中恒載、活載未按最不利因素考慮,模板及支架計(jì)算對施工荷載考慮不周;材料的實(shí)際強(qiáng)度和計(jì)算強(qiáng)度不一,如鋼管壁厚、木枋截面、材料新舊程度等。
2.2 高支模安裝過程中存在的問題
高支模施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人未認(rèn)真對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底,施工過程監(jiān)管不力,操作人員按經(jīng)驗(yàn)施工,造成實(shí)際搭設(shè)結(jié)果與方案有很大出入,留下安全隱患。
在搭設(shè)過程中,有部分立桿未設(shè)墊木;立桿排距未按方案布置;掃地桿高度過高;縱橫水平拉桿由于梁板立桿模數(shù)不統(tǒng)一,無法拉結(jié)成一整體;立桿拉結(jié)未按方案要求設(shè)置;橫向、水平剪刀撐未按規(guī)范要求設(shè)置,影響支架的整體穩(wěn)定性;部分受力材料如鋼管、扣件、木枋有銹蝕彎曲現(xiàn)場,未經(jīng)送檢而直接使用。立桿違反規(guī)定采用搭接,影響立桿的直接傳力等情況。
2.3 高支模拆除時(shí)存在的問題:
拆除前未辦理報(bào)審手續(xù);高支模拆除未按照規(guī)定的順序進(jìn)行拆除;拆除模板時(shí)未設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,以及由專人負(fù)責(zé)警戒看護(hù)。
3 高支模問題的應(yīng)對措施
3.1 針對高支模方案編制問題解決要點(diǎn):
模板支撐體系由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員,結(jié)合工程實(shí)際情況,編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。選用中國建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開發(fā)的PKPM施工系列軟件(安全技術(shù)部分)進(jìn)行安全計(jì)算,所用鋼管、木枋等材料的相關(guān)技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況取值。其荷載組合(永久荷載+可變荷載)按最不利情況考慮,并充分考慮了現(xiàn)場材料實(shí)際情況和工人操作水平及環(huán)境因素,附加了一定的保險(xiǎn)系數(shù)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果和施工規(guī)范要求制定搭設(shè)方案,包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。
根據(jù)腳手架自身荷載和施工荷載情況進(jìn)行組合受力分析,主要對支撐整個(gè)上部結(jié)構(gòu)荷載的各個(gè)部件進(jìn)行驗(yàn)算,其內(nèi)容包括:1、梁模板的面板抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和撓度計(jì)算; 2、梁底方木、托梁抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和撓度計(jì)算;3、橫縱水平鋼管的強(qiáng)度和撓度計(jì)算;4、橫縱水平鋼管與立桿連接點(diǎn)的扣件抗滑移計(jì)算;5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算;6、立桿變形計(jì)算;7、地基基礎(chǔ)計(jì)算。經(jīng)PKPM軟件計(jì)算,其桿件受力計(jì)算結(jié)果滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
本工程頂板模板采用18mm厚多層板,格柵選用50×100木枋,間距250。排架底部向上200設(shè)置縱橫向掃地桿,掃地桿向上1600設(shè)置縱橫向水平桿。在外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐,縱橫向水平剪刀撐每隔4.8米設(shè)置一道。支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂鋼管架,梁底支撐間距為600×600,板底支撐間距為900×900;立桿步距統(tǒng)一按1.6 m設(shè)計(jì)(見附圖)。
方案編制完成并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、安全部門內(nèi)部評審,根據(jù)評審意見修改后報(bào)公司審批,并邀請上海市建科委專家對施工方案進(jìn)行論證,根據(jù)專家組的論證報(bào)告,對專項(xiàng)方案進(jìn)行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。
3.2 針對高支模安裝問題解決要點(diǎn):
搭設(shè)高支模作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。在系統(tǒng)搭設(shè)前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
鋼管扣件式支架系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按應(yīng)專家評審?fù)ㄟ^的施工方案進(jìn)行設(shè)置,搭設(shè)時(shí)先在地平面放線確定立桿位置,放置墊木、搭設(shè)立桿,完成后應(yīng)對立桿的垂直度進(jìn)行初步校正,支立桿時(shí)應(yīng)搭中間水平拉桿,再搭掃地桿,掃地桿離地面200L處,使立柱縱橫方向左右對直,每搭設(shè)一層縱橫向水平桿時(shí),應(yīng)對立桿進(jìn)行垂直度校正,支撐架體的水平桿位置應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求設(shè)置,應(yīng)分層進(jìn)行搭設(shè),不得錯(cuò)層搭設(shè)。在外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐,縱橫向水平剪刀撐每隔4.8米設(shè)置一道。頂步設(shè)置在梁底下500L處,中間步距按1600L設(shè)置;用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高,并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接,增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度,立桿接長必須采用對接扣件連接,嚴(yán)禁采用搭接接長。
梁模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50L×100L×2000L方木,隨即鋪設(shè)梁底模,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢,并用50L×100L枋木條作立檔及立檔支撐,用約30mm寬,18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模,用斜桿頂撐固定。因本項(xiàng)目梁高度為1.3米,考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱,故在梁高的中間加三道φ16穿墻螺桿。另外,當(dāng)梁跨度大于4米時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,本工程統(tǒng)一按2/1000起拱,主次梁交接時(shí),應(yīng)先主梁起拱,后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。合模前要與鋼筋、水電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,驗(yàn)收合格后方可合模。
為了確保模板支撐系統(tǒng)的安全,在高支模搭設(shè)時(shí)除木工工長跟蹤外,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對施工部位分區(qū)驗(yàn)收,重點(diǎn)是檢查立桿的步距、垂直度、間距、接頭等情況,并檢查立桿的拉結(jié)、剪刀撐、扣件擰緊力矩等是否符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求,若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,項(xiàng)目自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。
3.3 針對高支模拆除問題解決要點(diǎn):
立體庫模板要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行拆除,并填寫“模板拆模報(bào)告”,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行拆模,拆除應(yīng)按順序進(jìn)行:(梁上托―梁底木枋、模板一板上頂托一板底木枋、模板一剪刀撐一縱橫水平拉桿一鋼管立柱一墊木);拆除時(shí)不要用力過猛,拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走,做到工完場地清。支撐系統(tǒng)拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。
5 結(jié)語
由于現(xiàn)代建筑中高大空間結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用越來越多,給施工帶來了新的難題,在扣件式鋼管模板高支架體系實(shí)際施工中,由于堅(jiān)持了“技術(shù)領(lǐng)先,安全第一”的施工原則,對于可能出現(xiàn)的技術(shù)、安全問題進(jìn)行逐一梳理,有針對性的逐一解決。采取安全可靠的設(shè)計(jì)方案及施工技術(shù),邀請本行業(yè)相關(guān)專家進(jìn)行專項(xiàng)方案的評審。在業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位的密切配合下,終于安全順利的完成了東航配餐樓立體庫頂板混凝土澆筑工作,達(dá)到設(shè)計(jì)安全、施工安全、使用安全的目的。
參考文獻(xiàn):
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)