數(shù)控軸類(lèi)零件加工工藝設(shè)計(jì)分析

時(shí)間:2022-03-04 11:12:47

導(dǎo)語(yǔ):數(shù)控軸類(lèi)零件加工工藝設(shè)計(jì)分析一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀(guān)點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師,歡迎參考。

數(shù)控軸類(lèi)零件加工工藝設(shè)計(jì)分析

摘要:隨著時(shí)代的發(fā)展,科技水平不斷提升,人們使用的各類(lèi)高精密機(jī)械加工裝備的需求不斷提升,數(shù)控機(jī)床的使用為保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展做出不可估量的作用。本文主要通過(guò)數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介、使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行軸類(lèi)零件加工的具體操作等方面進(jìn)行論述,分析數(shù)控機(jī)床技術(shù)使用的過(guò)程中,對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用與發(fā)展提出可行性改進(jìn)的意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;軸類(lèi)零件;加工工藝

隨著人類(lèi)生活水平的日益提高,在人們生活中,機(jī)電設(shè)備的使用量越來(lái)越多。各類(lèi)高精密機(jī)械零件僅僅靠傳統(tǒng)的加工方式進(jìn)行加工是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)展的需求的。因此,世界上的一些先進(jìn)的國(guó)家便開(kāi)始進(jìn)行這方面的研究。在二十世紀(jì)中葉,美國(guó)科學(xué)家便宣布了數(shù)控機(jī)床的研發(fā)成功,隨后對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行不斷的完善,當(dāng)今數(shù)控機(jī)床在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中已經(jīng)起到了不可替代的作用。

1數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介

(1)數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展歷史簡(jiǎn)介。經(jīng)過(guò)麻省理工學(xué)院的科學(xué)家多年辛勤科研,數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)于1951年面世,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用直接推動(dòng)了美國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。相比于美國(guó)數(shù)控機(jī)床制造技術(shù),我國(guó)在該領(lǐng)域的研究起步較晚,于六十年代才開(kāi)始進(jìn)行該技術(shù)的研究,在七十年代才慢慢將該項(xiàng)技術(shù)投入使用,到了九十年代,我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)提升到了新的高度,直接促進(jìn)了智能制造的迅猛發(fā)展[1]。時(shí)至今日我國(guó)仍在積極進(jìn)行數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研發(fā),這大大地解決了國(guó)內(nèi)因?yàn)閿?shù)控機(jī)床技術(shù)不完善,導(dǎo)致高價(jià)在國(guó)外采購(gòu)數(shù)控機(jī)床的困局。(2)數(shù)控機(jī)床技術(shù)主要的應(yīng)用領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床技術(shù)雖然是使用編寫(xiě)的程序進(jìn)行加工,理論上可以實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)零件的加工,但是由于其加工成本更高,所以要考慮投入產(chǎn)出比是否經(jīng)濟(jì)劃算。因而當(dāng)前數(shù)控機(jī)床加工往往是用于一些高精密零件的加工或是一些復(fù)雜度極高的零件加工。這些行業(yè)使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工可以最大限度地減小不可控因素的影響,提升加工的質(zhì)量,最大程度創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。(3)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展方向。1)專(zhuān)業(yè)化。近年來(lái),隨著我國(guó)的科技水平不斷提高,加之我國(guó)的各行各業(yè)呈現(xiàn)突飛猛進(jìn)的發(fā)展勢(shì)頭,不同行業(yè)在進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)與發(fā)展的過(guò)程中所需的構(gòu)件的類(lèi)型也不盡相同[2]。在這些原因的促進(jìn)下,當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的制造類(lèi)型趨于專(zhuān)業(yè)化,特定的數(shù)控機(jī)床用于制造特定類(lèi)型的零件。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)改進(jìn)創(chuàng)舉,直接加快了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。例如,當(dāng)前我國(guó)很多汽車(chē)制造商已經(jīng)建成了屬于自己的數(shù)控機(jī)床流水線(xiàn),從而極大提高了汽車(chē)的生產(chǎn)率。2)智能化。隨著智能化概念的提出,人工智能已經(jīng)成為了時(shí)代標(biāo)志,因而當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的發(fā)展中往往也添加了智能化技術(shù)。如:智能速度管控、智能產(chǎn)品抽樣、智能生產(chǎn)監(jiān)測(cè)等。智能化技術(shù)可以按照客戶(hù)對(duì)于數(shù)控機(jī)床所需要實(shí)現(xiàn)的功能進(jìn)行設(shè)計(jì),可以做到數(shù)控機(jī)床對(duì)于問(wèn)題的自檢、數(shù)控機(jī)床對(duì)于生產(chǎn)構(gòu)件參數(shù)的智能調(diào)節(jié)等。3)網(wǎng)絡(luò)化。隨著21世紀(jì)的到來(lái),網(wǎng)絡(luò)化思想在人們的頭腦中不斷加深,網(wǎng)絡(luò)化對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展必將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床僅是由一臺(tái)專(zhuān)用的電腦控制機(jī)床操作,沒(méi)有產(chǎn)品的參數(shù)及質(zhì)量的統(tǒng)計(jì),這為后期工程的統(tǒng)計(jì)等增加了許多額外工作[3]。這些數(shù)據(jù)可以依托服務(wù)器建設(shè)查詢(xún)系統(tǒng),通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將信息匯總到網(wǎng)上,通過(guò)服務(wù)器制作成頁(yè)面形式,工作人員可以通過(guò)電腦對(duì)機(jī)器的運(yùn)行情況進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,這大大地減少了人們的工作量。

2軸類(lèi)零件的加工

(1)軸類(lèi)零件的分類(lèi)。軸類(lèi)零件是常用的設(shè)備零件,應(yīng)用于各類(lèi)的機(jī)械制造產(chǎn)品中。按照大小可以分為大型、中型與小型軸類(lèi)零件;按照作用可分為普通與高精度型軸類(lèi)零件;按作用還可以將軸類(lèi)分為主軸與傳動(dòng)軸類(lèi)零件。(2)軸類(lèi)零件的加工路線(xiàn)。軸類(lèi)零件在進(jìn)行加工之前,應(yīng)根據(jù)軸類(lèi)零件的具體外形設(shè)計(jì)其加工的具體流程。一般是先根據(jù)軸類(lèi)零件的圖樣分析,選擇毛坯的材料及尺寸;然后根據(jù)軸類(lèi)零件外形的一些特殊位置設(shè)計(jì)一條合理的加工路線(xiàn),再根據(jù)加工路線(xiàn)進(jìn)行加工,最終實(shí)現(xiàn)軸類(lèi)零件的批量生產(chǎn)。(3)軸類(lèi)零件加工步驟設(shè)計(jì)。軸類(lèi)零件在進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的過(guò)程中一般采用以下的工藝流程:下料確定毛坯;熱處理降低工件材料硬度;粗加工成型并留精加工余量;進(jìn)行半精細(xì)加工后,再對(duì)材料進(jìn)行表面熱處理,提升零件的綜合機(jī)械性能;將加工的材料進(jìn)行除刺打磨,進(jìn)過(guò)時(shí)效處理,經(jīng)精磨加工后獲得成品。(4)數(shù)控機(jī)床加工刀具與切削量的選擇。刀具是整個(gè)加工的過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。在使用數(shù)控機(jī)床加工的軸類(lèi)零件時(shí),需要根據(jù)相關(guān)零件的形狀、精密度等問(wèn)題進(jìn)行刀具的選擇。在進(jìn)行加工的過(guò)程中還需要考慮加工材料的強(qiáng)度與硬度,進(jìn)而保證在加工的過(guò)程中,不會(huì)因?yàn)榈毒弑旧淼牟馁|(zhì),影響切削的效果[4]。同時(shí)在進(jìn)行加工方案的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)該秉持盡量減少切削余量,提升工作的質(zhì)量的原則進(jìn)行加工,在不影響工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,最大程度地降低材料與生產(chǎn)工時(shí)的浪費(fèi)。切削用量的選擇,在粗車(chē)時(shí),選擇大切深、大進(jìn)給、低切削速度提高生產(chǎn)效率;在精車(chē)時(shí),采用小切深、小進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)品質(zhì)量。(5)編寫(xiě)軸類(lèi)零件加工的控制程序。加工程序的編寫(xiě)是整個(gè)技工操作的核心,數(shù)控機(jī)床是由電腦程序進(jìn)行控制機(jī)床操作。在整個(gè)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中需要有良好的程序控制。若要寫(xiě)出高效實(shí)用性強(qiáng)的程序,就應(yīng)該熟悉數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)構(gòu)造以及被制造的軸類(lèi)零件的構(gòu)造。同時(shí)編寫(xiě)的程序還能經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)床當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn),保障了生產(chǎn)軸類(lèi)零件的質(zhì)量。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,隨著科學(xué)生產(chǎn)力的提高,數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)下我國(guó)機(jī)械零件制造的重要保障。目前我們主要使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械高精密零件的制造,但我國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)還無(wú)法完全滿(mǎn)足時(shí)代的需求。我們對(duì)數(shù)控機(jī)床技術(shù)還在進(jìn)行著不斷的研究,相信在未來(lái),數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)必定會(huì)更加先進(jìn),為保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展提供技術(shù)上的支持。

參考文獻(xiàn):

[1]朱姍姍.軸類(lèi)零件加工工藝實(shí)踐探討[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品,2016(06):15.

[2]季宋偉.數(shù)控車(chē)床加工軸類(lèi)零件實(shí)訓(xùn)教學(xué)的策略[J].課程教育研究,2015(31):248.

[3]王小翠,李蔚,侯志敏.細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削用量?jī)?yōu)化與加工變形誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2007(10):85-88.

[4]吳雪梅,吳冉.軸類(lèi)零件的工藝分析與數(shù)控仿真加工[J].農(nóng)機(jī)使用與維修,2018(07):11-13.

作者:王桂東 單位:鞍山技師學(xué)院